Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Ästhetik ist Edelstahl ein weit verbreitetes Material in einer Vielzahl von Industrien. Die Bearbeitung von Edelstahl kann jedoch aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wie hoher Zähigkeit, Kaltverhärtung und geringer Wärmeleitfähigkeit herausfordernd sein. Dieses Papier diskutiert die wichtigsten Schwierigkeiten, die bei der Bearbeitung von Edelstahlprodukten auftreten.
Die Eigenschaften von Edelstahl, obwohl sie für viele Anwendungen vorteilhaft sind, bringen bei der Bearbeitung besondere Herausforderungen mit sich:
- Kaltverhärtung: Edelstahl neigt dazu, während der Bearbeitung kaltverhärtet zu werden, insbesondere bei austenitischen Sorten wie 304 und 316. Dies kann zu einem erhöhten Werkzeugverschleiß und Schwierigkeiten bei der Erzielung einer gleichbleibenden Materialabtragsrate führen.
- Hohe Zähigkeit: Die hohe Zähigkeit von Edelstahl führt zu starkem Verschleiß der Werkzeuge und erfordert höhere Schnittkräfte, was zu einer kürzeren Lebensdauer der Werkzeuge und erhöhten Bearbeitungskosten führt.
- Niedrige Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl ist relativ niedrig, was bedeutet, dass die während der Bearbeitung entstehende Wärme nicht leicht abgegeben wird. Dies kann zu hohen Temperaturen an der Schneidkante führen, was zu einer Verschlechterung des Werkzeugs führt und die Werkstückgröße beeinflusst.
- Aufbaukanten (BUE): Die Tendenz des Werkstoffs, am Schneidwerkzeug zu haften, kann zur Bildung von Aufbaukanten führen, die sich negativ auf die Oberflächenbeschaffenheit und die Werkzeugleistung auswirken.
- Spankontrolle: Edelstahl erzeugt lange, mehrfaserige Späne, die schwer zu handhaben sind. Eine schlechte Spankontrolle kann zu Maschinenstillstandszeiten, Werkzeugbeschädigungen und Sicherheitsrisiken führen.
Die Verarbeitung von Edelstahlprodukten stellt aufgrund ihrer hohen Zähigkeit, Kaltverhärtung und geringen Wärmeleitfähigkeit einzigartige Herausforderungen dar. Durch das Verständnis dieser Herausforderungen und die Umsetzung geeigneter Strategien können Hersteller qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und gleichzeitig die Lebensdauer und Produktivität der Werkzeuge maximieren. Zu den wichtigsten Überlegungen gehören die Auswahl des richtigen Werkzeugs, die Optimierung der Schnittparameter, die Gewährleistung einer effizienten Kühlung und Schmierung, die Aufrechterhaltung der Maschinensteifigkeit und die Steuerung der Spankontrolle. Durch sorgfältige Planung und Ausführung kann die Verarbeitung von Edelstahl effizient verwaltet werden, um den Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen gerecht zu werden.
