65Mn es el acero de resorte de manganeso de baja aleación y alto contenido de carbono estándar chino. Sus principales características son:
- Buena dureza y resistencia: después del tratamiento térmico, se puede alcanzar una alta resistencia y un buen límite elástico.
- Excelente resistencia al desgaste: su superficie endurecida tiene una buena resistencia al desgaste.
- Endurecimiento medio: el manganeso mejora la profundidad a la que puede endurecer.
- Rendimiento de precio: más barato que muchos aceros de aleación con propiedades similares.
"Condiciones diferentes" se refiere principalmente a su estado de tratamiento térmico, que determina directamente su microestructura final y propiedades mecánicas.
Desglose de las solicitudes por condiciones
- Estado recocido (estado blando)
En este estado, 65Mn se suministra a la fábrica para facilitar la fabricación.
1.1 Propiedades: baja dureza, alta ductilidad.
1.2 Aplicación:
- Piezas en bruto y preformas: Las láminas, tiras o barras se cortan y conforman a la forma deseada (por ejemplo, piezas en bruto para hojas de sierra circular o arandelas de bloqueo) antes del tratamiento térmico final.
- Mecanizado: Las piezas que requieren mucho corte, taladrado o estampado se mecanizan en este estado blando para reducir el desgaste de la herramienta.
- Enfriamiento y templado (estado de resorte)
Este es el tratamiento estándar para lograr las características del muelle clásico de 65Mn. Las piezas se calientan, se templan en aceite para formar una estructura martensítica dura pero quebradiza, y luego se templan (típicamente entre 400°C y 500°C) para recuperar la tenacidad y elasticidad.
2.1. Propiedades: Alto límite elástico, buena resistencia a la fatiga y buena elasticidad.
2.2. Aplicación:
- Muelle helicoidal: se utiliza en la suspensión del automóvil, embrague y todo tipo de maquinaria industrial.
- Resortes de hoja: especialmente adecuados para vehículos ligeros y equipos industriales.
- Resortes de disco (arandelas Belleville): para aplicaciones de alta carga y espacio limitado, como juntas atornilladas y válvulas.
- Barra de torsión: en la suspensión del vehículo.
- Arandelas de bloqueo y anillos de retención: donde se requiere una acción de resorte para evitar el aflojamiento.
- Aceite enfriado bajo templado (alta dureza/condiciones de corte)
Aquí, el acero se templó y luego se templó a una temperatura más baja (150°C a 250°C). Esto da como resultado una dureza muy alta, pero sacrifica algo de tenacidad.
3.1. Propiedades: Alta dureza (55-62 HRC), excelente resistencia al desgaste, pero más frágil.
3.2. Aplicación:
- Herramientas manuales: cincel de madera, raspador y ciertos tipos de llaves.
- Hoja de sierra: para cortar madera, plástico y metales no ferrosos.
- Cuchillos agrícolas: cuchillas para reguladores de cosechadoras y cortacésped.
- Piezas de la máquina: guías, placas de desgaste y raspadoras en el sistema de transporte.
- Enfriamiento isotérmico (condiciones avanzadas)
Este es un tratamiento térmico más controlado en el que el acero se enfria en un baño de sal o lecho fluidizado a una temperatura ligeramente por encima del punto de partida de la martensita y se mantiene, permitiendo la transformación en bainita. Este procedimiento se utiliza típicamente para aplicaciones de mayor rendimiento.
4.1. Rendimiento: Una combinación superior de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste en comparación con Q&T estándar. También da como resultado menos deformaciones y grietas de enfriamiento.
4.2. Aplicación:
- Hoja de sierra de alto rendimiento: para cortar materiales difíciles que son propensos a la rotura de los dientes de sierra.
- Hojas de afeitar de seguridad: Se requiere una hoja fina, afilada y duradera.
- Hoja de disco agrícola pesada: la resistencia al impacto es tan importante como la resistencia al desgaste.
- Piezas de herramientas neumáticas: susceptibles al impacto y al desgaste.
- Estado de endurecimiento superficial (por ejemplo, boronización o nitruración)
En este caso, la mayor parte de la pieza se encuentra en un estado templado y templado, pero su superficie se altera químicamente y se vuelve extremadamente dura.
5.1. Características: Una superficie muy dura y resistente al desgaste (puede superar los 1500 HV cuando se borona) combinada con un núcleo resistente y absorbente de impactos.
5.2. Aplicación:
- Componentes de maquinaria textil: guías, agujas y lisas sometidas a una constante fricción de las fibras.
- Componentes del motor y de la bomba: émbolos, componentes del inyector, la resistencia al desgaste es esencial.
- Molde: Se utiliza para moldeo por inyección de plástico o fundición a presión, donde el desgaste es el modo de falla principal.
En conclusión, el 65Mn es un acero versátil y rentable cuya aplicación está determinada por su tratamiento térmico. Al seleccionar el tratamiento térmico adecuado, se puede optimizar para una amplia gama de roles, desde resortes elásticos hasta cuchillas de corte duras y afiladas o componentes de máquina extremadamente resistentes al desgaste.
