Metaphönix gmbh come fornitore di pezzi di lavorazione di precisione, sa chiaramente come controllare e valutare la qualità delle parti di lavorazione. Poiché il controllo e la valutazione della qualità sono fondamentali per un'impresa. Ecco diversi modi per valutare la qualità:
- Precisione
Misurare le dimensioni della parte utilizzando strumenti di misura di precisione come pinzole, micrometri e macchine di misura di coordinate (cmm). Confrontare i valori misurati con le specifiche di progettazione per determinare se la parte si trova entro le tolleranze consentite. Per esempio, nella produzione di un albero meccanico, il diametro e la lunghezza devono essere entro un intervallo molto ristretto per garantire un adeguato adattamento e funzionamento.
Qualsiasi deviazione dalle dimensioni specificate può portare a problemi di assemblaggio o prestazioni.
- Finitura
Controlla la superficie della parte per la lisciezza, la rugosità e i difetti. Utilizzare tester di rugosità superficiale per quantificare la trama superficiale. Una buona finitura superficiale è importante per ridurre l'attrito, migliorare la resistenza all'usura e migliorare l'aspetto estetico della parte. Per esempio, nella produzione di un alloggio di precisione dello strumento, una finitura superficiale liscia è essenziale per evitare l'accumulo di polvere e detriti e influenzare le prestazioni dello strumento.
Cerca segni di graffi, segni di utensili, sbavature e altre imperfezioni che possono influire sulla funzionalità e la durata della parte.
- Proprietà del
Verificare che il materiale utilizzato per la parte soddisfa le specifiche richieste in termini di durezza, resistenza, duttilità e altre proprietà meccaniche. Condurre prove di materiale come prove di durezza, prove di trazione e analisi metallurgica. Per esempio, nella produzione di un componente strutturale, il materiale deve avere una resistenza e una tenacità sufficienti per resistere ai carichi attesi.
Assicurare che il materiale sia libero da difetti quali crepe, inclusioni e porosità che possono indebolire la parte.
- Tolleranze geometriche
Controlla la parte per le tolleranze geometriche quali piattaforma, parallelismo, perpendicolarità e concentricità. Queste tolleranze garantiscono che la parte si adatti e funziona correttamente con altri componenti. Per esempio, nell'assemblaggio di un motore, il pistone e il cilindro devono avere tolleranze strette per una corretta tenuta e un funzionamento efficiente.
Utilizzare strumenti di misura e fissaggi specializzati per misurare e verificare le tolleranze geometriche.
- Test funzionale
Eseguire prove funzionali da parte per assicurarsi che soddisfino lo scopo previsto. Questo può comportare test per l'adattezza, la giuntura, il movimento e le prestazioni. Per esempio, nella produzione di una valvola, la valvola deve aprirsi e chiudersi senza intoppi e sigillare correttamente per evitare perdite.
Utilizzare condizioni operative simulate o ambienti di uso finale effettivi per testare la funzionalità della parte.
- Documentazione e tracciabilità
Esaminare la documentazione fornita con la parte, compresi i rapporti di ispezione, i certificati materiali e i registri di processo. Assicurare che vi sia una tracciabilità durante tutto il processo di produzione per identificare eventuali problemi o fonti di difetti potenziali.
Fornisce inoltre prove del controllo di qualità e della conformità agli standard.
Valutando le parti di lavorazione utilizzando questi metodi, è possibile assicurarsi che soddisfino gli standard di qualità richiesti e funzionino in modo affidabile nelle applicazioni previste.
Metaphönix gmbh controllare e valutare rigorosamente la qualità per ogni progetto, avere la fiducia che tutte le parti nell'area dei clienti sono qualificate.
