Hassas işleme için yaygın işlemler

Hassas işleme için yaygın işlemler

Metaphonix Gmbh yüksek kaliteli metal işleme parçaları tedarik etmeye adanmıştır. Bugün, mühendis hassas işleme için bazı ortak süreçleri paylaşmak istiyor.

  1. CNC frezeleme:Bilgisayar sayısal kontrol (CNC) frezeleme, iş parçasından malzemeleri çıkarmak için dönen bir kesme aleti kullanır. Araç, karmaşık şekiller, yuvalar, cepler ve konturlar oluşturmak için birden fazla eksen boyunca hareket eder (hassas frezeleme sırasında genellikle üç veya daha fazla). İş parçası freze makinesinin masasındaki bir fikstürde sıkıca tutunur. Takımın dönme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği CNC programı tarafından doğru bir şekilde kontrol edilir.
  2. CNC döndürme: CNC tortma sırasında, sabit bir alet malzemeyi çıkarırken iş parçası döner ve silindirik veya konik şekiller oluşturur. Kesme aleti, dönen iş parçasının uzunluğu boyunca hareket eder ve şekillendirilir. Gelişmiş CNC torlama makineleri yüksek hassasiyetle yüzleşme, dişli ve oluk gibi işlemleri gerçekleştirebilir. CNC programı, iş parçasının hızını ve takımın hareketini kontrol etmek için istenen boyutları ve yüzey bitişimini elde eder.
  3. Taşlama:Taşlama, iş parçasından malzemeyi çıkarmak için aşındırıcı tekerlek kullanır. Tekerleğdeki aşındırıcı parçacıklar, alüminyum oksit veya silikon karbür gibi malzemelerden yapılabilir ve basınç ve göreceli hareket kombinasyonu ile iş parçasına kesilebilir. Yüzey taşlama (düz yüzeyler için), silindirik taşlama (silindirik iş parçaları için) ve merkezsiz taşlama (merkez tutmaya gerek yoksa uzun ve ince parçalar için) gibi farklı taşlama türleri vardır. Taşlama işlemi son derece ince yüzey bileşenleri ve sıkı toleranslar elde edebilir.
  4. Deşarj işleme (EDM): EDM, bir elektrot ve iş parçası arasındaki elektrik deşarjı yoluyla malzemeleri çıkarma prensibine dayanır. İş parçası ve elektrot, elektrik deşarjı için bir ortam olarak görev yapan dielektrik sıvıya batırılır. Elektrik enerjisi boşaltıldığında, iş parçasından az miktarda malzeme eriyor ve buharlaştırır. İki ana türde edm vardır: iş parçasını kesmek için ince tel elektrot kullanılan tel edm ve iş parçasında boşluk oluşturmak için şekilli elektrot kullanılan sinker edm.
  5. Lazer işleme:Lazer işleme, iş parçasından malzemeyi çıkarmak için yüksek yoğunluklu lazer ışınları kullanır. Lazer ışını çok küçük bir noktaya odaklanabilir ve yüksek hassasiyetli kesme, delme ve gravür sağlayabilir. Lazer kesme (lazer ışını malzemeyi erittiği veya buharlaştırdığı kesim oluşturmak için), lazer delme (yüksek boy oranlarına sahip küçük delikler oluşturmak için) ve lazer gravür (yüzeyde ayrıntılı desenler veya işaretler oluşturmak için) gibi farklı lazer işleme türleri vardır.
1
Facebook
Twitter
LinkedIn