1.Makine ve takım faktörleri
Bu kategori, ürünü oluşturmak için kullanılan fiziksel ekipmanı içerir.
- Makine yeteneği ve durumu:
Sertlik ve sertlik: Sertlik eksikliği, kesme kuvvetleri altında titreşimlere (titreşim) ve sapmaya neden olur ve boyutsal hatalara neden olur.
Geometrik doğruluk: Kılavuz yollardaki, vidalardaki ve mili aşınma makinenin doğal doğruluğunu bozur.
Güçlü tepkiler: Mekanik bileşenler (dişliler ve vidalar gibi) arasındaki boşluk hareket kaybına ve konumlandırma hatalarına neden olur.
Termal stabilite: Makineler motorlar, sürtünme ve kesme işlemlerinden ısı üretir. Düzgün olmayan genleşme ve büzülme (termal büyüme) makinenin geometrisini ve doğruluğunu önemli ölçüde değiştirebilir.
- Aletler:
Alet aşınması: Kesme aletleri, eklemeler ve matkap zamanla aşınır, kesme geometrisini değiştirir ve kuvveti artırır, bu da boyut ve yüzey bitiminin yanlış olmasına neden olur.
Takım sapması: Uzun ve ince aletler, özellikle frezeleme ve delme sırasında basınç altında bükülebilir ve boyut veya konuma uygun olmayan özellikler yaratabilir.
Araç kalitesi ve önceden ayarlanması: Takım geometrisindeki bir takımdan diğerine değişiklikler veya takım tutucusundaki yanlış ayarlar hemen hatalar getirir.
2.Malzeme faktörleri
Hammaddenin kendisi büyük bir varyasyon kaynağıdır.
- Malzeme özellikleri:
Uyumsuzluk: Sertlik, tane yapısı ve partiler arasındaki kimyasal bileşimdeki değişiklikler, malzemenin işleme sırasında farklı davranmasına neden olabilir.
Boyut kararlılığı: Bazı malzemeler (plastikler, belirli metaller gibi) iç stres hafifletme veya nem emilimi nedeniyle işlendikten sonra çarpılabilir, büzülebilir veya genişleyebilir.
İş sertleştirme: Malzeme işleme sırasında daha sert hale gelebilir ve sonraki işlemleri ve takım aşınmasını etkileyebilir.
- Giriş kalitesi:Gelen hammadde veya yarı mamul bileşen spesifikasyondan çıkıyorsa, doğru bir nihai ürün üretmek neredeyse imkansızdır.
3.İnsan faktörleri
Süreci işleten ve yöneten insanların rolü.
Beceri ve eğitim: Operatörün süreç, makine ve kalite standartları hakkındaki anlayışı önemlidir. Tutarsız teknikler tutarsız sonuçlara yol açar.
Prosedür uyumu: Standart işletim prosedürlerine (SOPs) uymaması istenmeyen değişiklikler getirir.
Yorgunluk ve konsantrasyon: Operatör yorgun veya dikkat dağıtıldığında manuel işlemler hatalara duyarlıdır.
Yorum: Ölçüm veya kurulumdaki öznel yargılar kişiden kişiye değişebilir.
- Yöntem ve süreç faktörleri
Nasıl? Ürün yapıldı.
- Proses parametreleri:İşlemin kendisinin ayarları-kesme hızı, besleme hızı, sıcaklık, basınç, döngü süresi-doğruluk üzerinde doğrudan ve derin bir etkiye sahiptir. Yanlış parametreler takım sapmasına, ısı birikimine ve kötü yüzey birikimine neden olabilir.
- Kurum ve sabitleme:
İş tutma: Yetersiz veya aşınmış fikstürler, kelepçeler ve kötülükler, işleme sırasında parçanın hareket etmesine izin verir ve konum ve geometrik hatalara neden olur.
Kurulum hataları: Makineyi yanlış sıfırlamak, yanlış veritleri kullanmak veya fikstürdeki parçaları yanlış hizalamak büyük yanlışlıkların yaygın kaynaklarıdır.
- İşlem sırası:Operasyon sırası kritiktir. Örneğin, yanlış zamanda bir ısıl işlem adımının gerçekleştirilmesi, önceki işleme işlemlerini yanlış hale getiren bozulmaya neden olabilir.
5.Ölçüm ve muayene faktörleri
Doğru bir şekilde ölçemediğiniz şeyi geliştiremezsiniz. Ölçüm sisteminin kendisi algılanan yanlış kaynağı olabilir.
- Ölçüm doğruluğu ve kalibrasyon:Kalibre edilmemiş veya doğal olarak yanlış ölçüm cihazlarının kullanılması yanlış veriler sağlayacaktır.
Ölçüm tekrarlanabilirlik ve tekrarlanabilirlik GR&R:
Tekrarlanabilirlik: Aynı kişi aynı ölçüde aynı sonucu birden fazla kez elde edebilir mi?
Tekrarlanabilirlik: Farklı insanlar aynı ölçüde aynı sonuçları elde edebilir mi?
Zayıf gr&r, ölçüm değişikliklerinin toleransınızın önemli bir kısmı olduğu anlamına gelir, bu da ürünün gerçek doğruluğunu değerlendirmeyi imkansız hale getirir.
- Ölçüm teknolojisi:Ölçüm araçlarının yanlış kullanımı (örneğin, bir kaliperle yanlış basınç, bir mikrometrenin yanlış okuması) hatalara neden olur.
- Ölçüm üzerindeki çevresel etkiler:Kalite laboratuvarındaki sıcaklık hem parçayı hem de ölçüm cihazını (örneğin CMMs) etkileyebilir.
6.Çevresel faktörler
Fabrikadaki koşullar.
Sıcaklık: En kritik çevresel faktör. Çoğu malzeme ısıyla genişler. Sıcaklıktaki dalgalanma atölyesi, parçaların ve makinelerin gün boyunca boyutunu değiştirmesine neden olur.
Nem: Bazı malzemeleri (ahşap, plastik, kompozit malzemeler gibi) etkileyebilir ve hassas yüzeylerde korozyona neden olabilir.
Titreşim: Yakındaki makinelerin, forkliftlerin ve hatta bina hvac sistemlerinin dış titreşimleri hassas işleme süreçlerini ve hassas ölçümleri bozabilir.
Temizlik: Konumlandırma yüzeylerindeki, fikstürlerdeki veya ölçüm platformlarındaki toz, çipler ve enkaz, yanlış hizalama ve yanlış okumalara neden olabilir.
7.Tasarım faktörleri
Bazen kök nedeni ürün tasarımından kaynaklanır.
Üretilebilirlik tasarımı (DFM): Sürekli üretimi zor veya imkansız bir tasarım her zaman doğruluk ile mücadele edecektir. Örnekler arasında keskin iç köşeler, standart araçlar tarafından erişilemeyen özellikler veya gerçekçi olmayan toleranslar bulunur.
Tolerans yığımı: Montajdaki bireysel bileşenlerin toleranslarının kümülatif etkisi. Kötü yönetilen yığınlar, her bireysel parçanın belirtilen toleransı dahilinde olmasına rağmen işe yaramayan montajlara neden olabilir.
