In der Fertigungsindustrie sind Steinbauvorrichtungen eine sehr wichtige Prozessausrüstung, die hauptsächlich zur Befestigung von Werkstücken verwendet wird, um die Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks während des Bearbeitungsprozesses sicherzustellen. Im Folgenden werden wir die Definition, Klassifizierung und Anwendung von Steuerungen und Vorrichtungen im Detail vorstellen.
1. dBestimmung von Steuerungen & Die Vorrichtungen
Zubehör und Vorrichtung wird verwendet, um das Werkstück zu fixieren, das Werkzeug zu führen, die Bearbeitungsgenauigkeit der Prozessausrüstung sicherzustellen. Es besteht normalerweise aus Positionierungselementen, Spannelementen, Werkzeugelementen, Verbindungselementen und anderen Institutionen. Während des Bearbeitungsprozesses können die Vorrichtungen das Werkstück stabilisieren, das an der Werkzeugmaschine oder der Bearbeitungsausrüstung befestigt ist, um den reibungslosen Ablauf des Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten.
2.C.Lassifizierung von Steuerungen &Die Vorrichtungen
Je nach Verwendung verschiedener Anlässe und Funktionen können die Vorrichtungen in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
Allgemeine Vorrichtung: Allgemeine Vorrichtung ist eine standardisierte Vorrichtung, die für eine Vielzahl von verschiedenen Werkstücken und Verarbeitungsanforderungen anwendbar ist. Es besteht normalerweise aus einigen grundlegenden Komponenten, wie z. B. Spannspezifischen, Positionierungselementen, Spannelementen usw., die nach Bedarf kombiniert und angepasst werden können.
Spezialvorrichtung: Spezialisierte Vorrichtungen sind eine Art von Vorrichtungen, die für spezifische Werkstücke und Bearbeitungsanforderungen entwickelt wurden. Es wird normalerweise nach Form, Größe und Bearbeitungsanforderungen des Werkstücks angepasst, mit hoher Präzision und Stabilität.
Gruppenanlage: Gruppenvorrichtungen sind eine Art Vorrichtungen, die für eine Gruppe ähnlicher Werkstücke anwendbar sind. Es kann eine schnelle Spannung und Bearbeitung mehrerer Spezifikationen realisieren, indem es die gemeinsamen Eigenschaften einer Gruppe von Werkstücken analysiert und entwirft.
Kombinierte Vorrichtung: Kombinierte Vorrichtung ist eine Art von Vorrichtung, die aus mehreren unabhängigen Komponenten besteht. Es kann an die Anforderungen der Verwendung kombiniert und angepasst werden, für eine Vielzahl von verschiedenen Werkstücken und Verarbeitungsanforderungen anwendbar.
Automatisierung: Die Automatisierungsvorrichtung ist eine Art Vorrichtung, die für automatisierte Produktionslinien geeignet ist. Es wird normalerweise in Verbindung mit Robotern, CNC-Werkzeugmaschinen und anderen Automatisierungsgeräten verwendet, kann die automatische Klemmung und Verarbeitung des Werkstücks realisieren.
3.A.Anbau von Steuerungen &Die Vorrichtungen
Zubehör und Vorrichtung haben eine breite Palette von Anwendungen in der Fertigungsindustrie, folgende sind einige gängige Anwendungsszenarien:
Bearbeitung: Bei der Bearbeitung werden Steinbauteile und Vorrichtungen verwendet, um das Werkstück zu fixieren, um die Stabilität des Werkstücks im Schneidprozess und die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Beispielsweise in der Fräsmaschine mit einer flachen Vice zum Fixieren des Werkstücks zur Fräsbearbeitung.
CNC-Bearbeitung: In der CNC-Bearbeitung werden Steckwerke und Vorrichtungen verwendet, um das Werkstück zu fixieren, um die Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks im Schneidprozess zu gewährleisten. Beispielsweise in der CNC-Fräsmaschine mit Vakuumsaugnäpfen, um das Werkstück für die Fräsbearbeitung zu fixieren.
Schweißen: Bei der Schweißbearbeitung werden Steinbauteile und Vorrichtungen verwendet, um das Werkstück zu fixieren, um die Stabilität und Schweißgenauigkeit des Werkstücks im Schweißprozess zu gewährleisten. In der Automobilherstellung beispielsweise die Verwendung von Positionierungsvorrichtungen zur Befestigung der Karosserie für Schweißvorgänge.
Montagebetrieb: Bei Montagevorgängen werden die Teile mit Vorrichtungen fixiert, um die Stabilität des Montageprozesses und die Montagegenauigkeit zu gewährleisten. Beispielsweise bei der Herstellung von Haushaltsgeräten mit Montagevorrichtungen zur Befestigung von Teilen für Montagevorgänge.
Inspektion: Bei der Inspektion wird das Werkstück mit der Vorrichtung fixiert, um die Stabilität und Genauigkeit des Inspektionsprozesses zu gewährleisten. Beispielsweise die Verwendung von Positionierungsvorrichtungen zur Befestigung des Werkstücks in der Koordinatenmessmaschine für Prüfvorgänge.
Kurz gesagt, jigs & Fixtures in der Fertigungsindustrie hat eine wichtige Rolle, es kann die Produktionseffizienz verbessern, Qualitätssicherung, Produktionskosten senken. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Fertigungsindustrie werden die Vorrichtungen ständig aktualisiert und verbessert.
