Metaphoenix GmbH

Präzise CNC-bearbeitete Metallteile

Kundenspezifische Zeichnungsteile für OEM-Käufer
CNC-Fähigkeit mit engen Toleranzen
CNC-Drehen/Fräsen und 4-Achsen-Maschinen
Verkauft nach Europa und Nordamerika

OEM · Alles aus einer Hand · CNC-Bearbeitung mit engen Toleranzen

Präzisions-CNC-Bearbeitung für OEM-Metallteile

CNC turning, CNC milling, 4-axis machining, slant-rail CNC machines and automated production support OEM buyers that need stable tolerances, controlled blanks, inspection evidence and export-ready metal parts.
0,005 mm

Fähigkeit zur Einhaltung enger Toleranzen für geeignete Bauteile

3

Roboterbasierte automatisierte Fertigungsstraßen

35+

CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie 4-Achs-Maschinen

90%+

Verkauft nach Europa und Nordamerika

Präzisionsfähigkeit

Toleranzfähigkeit von 0,005 mm für kritische Abmessungen

Produktionsabdeckung

Über 35 CNC-Dreh-, Fräs- und 4-Achsen-Maschinen für die Serienproduktion

Exporterfahrung

Kundenspezifisch bearbeitete Metallteile, verkauft nach Europa und Nordamerika

OEM · Alles aus einer Hand · CNC-Bearbeitung mit engen Toleranzen

CNC-Bearbeitungsdienste: Präzision, Produktionsvolumen und komplexe Werkstücke

Wir wählen den optimalen Bearbeitungsweg basierend auf Toleranz, Geometrie, Material und Lieferdruck – kein Einheitsansatz.

01

CNC-Drehen
Drehkapazität für Wellen, Ringe, Hülsen, Gehäuse und rotierende Metallkomponenten.

02

Schrägbahn-CNC
Höhere Steifigkeit und einstufige Bearbeitung für Teile mit engen Toleranzen und empfindlich gegenüber Verformungen.

03

4-Achs-Bearbeitung
Mehrseitige Bearbeitung mit weniger Spannvorgängen für komplexe gefräste Komponenten.

04

Roboterbasierte Serienproduktion
Automatisierte Fertigungsstraßen für Wiederholaufträge, eilige Losgrößen und einen stabilen, langfristigen Produktionsrhythmus.

Gussteile, Schmiedeteile und schwierige Bauteile

Umgang mit schwierigen Rohlingen und komplexen Teilen

Für Käufer, die wissen, dass das Schwierige nicht nur das Schneiden von Metall ist – sondern die Stabilisierung von Rohlingen, Spannvorrichtungen, Toleranzstapeln und Prüfnachweisen.
Bearbeitete Gussteile

Präzisionsgussrohlinge sowie Bauteile aus Gusseisen und legiertem Stahl werden gemäß Zeichnung fertiggestellt.

Bearbeitete Schmiedeteile

Schmiedevorlagen werden durch Drehen, Fräsen, Bohren und Oberflächenbehandlung weiterbearbeitet.

Dünnwandbearbeitung

Planung zur Spannungsarmglühung, Konstruktion weicher Spannbacken sowie innere Stützvorrichtungen zur Kontrolle von Verformungen.

Sekundärprozesse

Koordinierung von Wärmebehandlung, Beschichtung, stromloser Nickelbeschichtung, Schwarzverzinkung sowie Verpackung.

Materialien und Anwendungen

Materialien & Branchen

Materialauswahl, Rohlingstyp und Anforderungen der Anwendung werden gemeinsam geprüft, damit der Zerspanungsprozess an Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Chargenstabilität angepasst werden kann.
Rohmaterial und Werkstückrohlinge
Edelstahl, legierter Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle werden entsprechend den spezifischen Prüfprioritäten für das jeweilige Ziehverfahren behandelt.
Bearbeitete Gussteile

Präzisionsgussrohlinge sowie Bauteile aus Gusseisen und legiertem Stahl werden gemäß Zeichnung fertiggestellt.

Industriemaschinen

Kundenspezifische Komponenten für Geräte, Baugruppen und bewegliche Mechanismen.

Medizinische Zubehörteile

Kleinserien- und Präzisionsbearbeitung mit nachvollziehbaren Prüfanforderungen.

Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik

Mehrachsige Bearbeitung, Oberflächengüte und materialspezifische Prozessplanung.

Materialien und Anwendungen

Vom Rohmaterial bis zur Verpackung

Inspection planning covers incoming material, in-process checks, final measurement, and critical dimension evidence – 100% checking available when required.

Präzisionsfähigkeit

Toleranzfähigkeit von 0,005 mm für kritische Abmessungen

Metallographischer Analysator

Unterstützung der Materialstruktur für Prozess- und Qualitätsüberprüfungen.

Projektor

Profil- und Konturprüfung für bearbeitete Komponenten.

Pneumatische Messgeräte

Stabile Messgenauigkeit für wiederholbare Abmessungen in der Serienproduktion.

Fallstudien

Bewährte Prozessstrategien für Anwendungen mit engen Toleranzen

Zwei Beispiele zeigen, wie die Wahl der Ausrüstung, die Spannvorrichtungsstrategie und die Prüfplanung das tatsächliche Fertigungsergebnis beeinflussen, insbesondere wenn Rohlinge oder dünne Wände Risiken bergen.

Präzisionsguss-Teil aus legiertem Stahl

Lösung der Instabilität bei einer Toleranz von 40 mm 0 / -0,01 mm

A cast alloy steel part became unstable after cylindrical grinding. The team changed the route to oblique guide CNC machining, then applied 100% checking for the key dimension.
Material

Alloy steel

Rohling

Präzisionsguss

Oberfläche

Chemisch vernickelte Oberfläche 8 µm ± 2 µm

Präzisionsguss-Teil aus legiertem Stahl

Lösung der Instabilität bei einer Toleranz von 40 mm 0 / -0,01 mm

Für einen dünnwandigen Ring mit einem Außendurchmesser von 260 mm wurden Spannungsarmglühen, eine weiche Klemmhalterung sowie eine einmalige schräge Führung in der CNC-Bearbeitung eingesetzt, um die Spannfehler und die Lieferzeit zu reduzieren.
Material

Carbon steel

Rohling

Seamless steel pipe

Oberfläche

Schwarzverzinkte Beschichtung 12 µm

Produktumfang

Kundenspezifische Metallteile nach Prozess und Geometrie gruppiert

Nehmen Sie den Produktumfang als Ausgangspunkt; das tatsächliche Angebot basiert in der Regel auf Zeichnungen, Material, Toleranz und Menge.

Über den Zerspanungspartner

Ausrüstung. Kontrolle. Lieferung

Das Unternehmen unterstützt kundenspezifische Metallteilprojekte – von der Zeichnungsprüfung und Spannvorrichtungsplanung über die Zerspanung und Inspektion bis hin zur Koordination der Oberflächenbehandlung und Exportverpackung. Für internationale Abnehmer stehen klare Kommunikation, stabile Produktion und nachvollziehbare Qualitätsnachweise an erster Stelle.

35+

CNC-Maschinen

3

Roboterlinien

90%+

Exportaufträge