Ces dernières années, avec le développement constant de l'économie nationale, le problème de la pollution de l'environnement est devenu de plus en plus important, ce qui a amené les gens à accorder de plus en plus d'attention à la protection de l'environnement naturel. Dans le traitement mécanique, réduire la pollution environnementale causée par la transformation et la fabrication des produits, réduire la consommation d'énergie et réaliser une fabrication verte sont devenus des questions clés auxquelles est confrontée l'industrie manufacturière. Les entreprises manufacturières étudient comment utiliser des équipements de traitement verts pour produire des produits, tandis que les entreprises de fabrication de machines doivent renforcer la recherche et l'analyse des technologies vertes et augmenter les investissements dans la technologie de fabrication de machines vertes et la formation des talents. À mesure que la sensibilisation du public à la protection de l'environnement augmente progressivement, de nombreuses entreprises manufacturières haut de gamme ont commencé à explorer des technologies de traitement vertes pour réduire la pollution et les dommages causés à l'environnement extérieur pendant le processus de fabrication.
- Caractéristiques de la technologie de traitement vert
L'utilisation de techniques de traitement écologiques diffère sensiblement des techniques de fabrication traditionnelles. La technologie de traitement verte ne cause aucun dommage, aucune pollution ou aucun dommage à l'environnement extérieur. Par exemple, les fluides de coupe utilisés par certaines entreprises de fabrication nationales sont non seulement nocifs pour l'environnement extérieur, mais présentent également certains risques pour la santé humaine. Grâce à un grand nombre d'enquêtes et d'analyses de données, il a été constaté que lors de l'utilisation du fluide de coupe, l'usure des outils représente près de 5% du coût total de production, tandis que le coût du fluide de coupe représente 15%. Par conséquent, l'application d'une technologie de traitement verte peut progressivement réduire le coût des fluides de coupe, économiser des ressources et éviter la pollution des réactifs chimiques environnementaux externes [1].
- Analyse de l'état de la recherche sur la technologie de traitement vert
(1) Technologie de coupe à sec à grande vitesse
Lors de l'utilisation de technologies de traitement écologiques, les fabricants d'équipements doivent progressivement optimiser et améliorer la structure interne des équipements mécaniques. Lorsque des machines de coupe ou des lubrifiants sont utilisés dans le secteur des machines, des efforts doivent être faits pour améliorer l'efficacité de coupe des équipements mécaniques. Cette idée est idéale, mais en réalité, une certaine quantité de fluide de coupe est toujours nécessaire. Par conséquent, le personnel de fabrication devrait minimiser l'utilisation de fluides de coupe et appliquer la technologie de coupe à sec à grande vitesse. Cependant, les conditions pour une promotion à grande échelle ne sont actuellement pas réunies et cette technologie n'est actuellement appliquée que dans certaines petites usines de transformation dotées de fortes capacités. Vers les années 1930, les chercheurs allemands ont proposé le concept de coupe à grande vitesse. La coupe à grande vitesse peut réduire efficacement l'usure des outils et améliorer encore la qualité de l'usinage. Les avantages de la coupe à grande vitesse sont évidents. Cependant, sur la base de l'état actuel de la technologie de coupe domestique, elle ne peut pas répondre aux exigences de coupe à grande vitesse. Il existe encore de nombreux problèmes non résolus dans la recherche sur la technologie de coupe à grande vitesse, tels que le choix des lubrifiants et des conservateurs. En tant qu'élément important des machines de coupe, les lubrifiants sont principalement basés sur des huiles de base. Bien que la Chine soit un pays riche en ressources, ses réserves pétrolières nationales sont relativement limitées. Dans certains processus d'usinage mécanique, la recherche et la promotion de la technologie de coupe à grande vitesse devraient être accrues pour réaliser une application pratique dans les entreprises manufacturières.
(2) Recherche et application de fluides de coupe d'usinage verts
L'utilisation de la technologie de traitement verte peut empêcher les équipements mécaniques d'affecter l'environnement extérieur et de mettre en danger la santé humaine pendant le traitement. La technologie de coupe à sec à grande vitesse est une technologie respectueuse de l'environnement, mais son application nécessite une certaine base technique, ce qui limite son adoption généralisée. À l'heure actuelle, certains chercheurs explorent progressivement des moyens d'améliorer l'utilisation des fluides de coupe dans la fabrication. Cependant, parce que les fluides de coupe sont contaminés et ne sont pas conformes aux plans environnementaux de la Chine, certains chercheurs se tournent vers les fluides de coupe verts. Le développement de fluides de coupe respectueux de l'environnement consiste principalement à sélectionner scientifiquement les huiles de base et les additifs anti-usure ajoutés à l'huile pour améliorer la lubrification des équipements mécaniques, réduire l'usure, réaliser une production verte et réduire efficacement le coût des fluides de coupe dans le traitement d'équipements verts.
(3) Application de la technologie de refroidissement et de lubrification à faible pollution
De nombreuses entreprises nationales de fabrication de machines se concentrent sur la manière de réduire l'utilisation de liquide lubrifiant, améliorant ainsi l'efficacité de l'entreprise et réduisant le coût du traitement de l'huile lubrifiante. À l'heure actuelle, dans l'application de la technologie de traitement vert domestique, de nombreuses entreprises adoptent une technologie de lubrification à faible pollution et à faible consommation d'énergie pour réduire l'utilisation de liquide lubrifiant et minimiser sa pollution de l'environnement extérieur. Le personnel d'ingénierie et de fabrication peut réduire la quantité de lubrification requise par les équipements mécaniques tout en garantissant que les normes de performance sont respectées, améliorant ainsi la qualité de l'ensemble du fonctionnement des équipements mécaniques. Le coût du lubrifiant est relativement élevé lors du processus de coupe mécanique. Par conséquent, des méthodes raisonnables doivent être adoptées pour réduire l'utilisation d'huile lubrifiante et l'usure des composants, afin d'améliorer l'efficacité d'utilisation de l'équipement et de prolonger sa durée de vie.
3. Tendances de développement de la technologie de traitement vert
(1) Fluide industriel de traitement vert
Ces dernières années, certaines entreprises manufacturières nationales ont renforcé la recherche et l'analyse sur la technologie de traitement mécanique verte. Certains chercheurs ont commencé à utiliser des fluides de coupe naturellement dégradables dans la fabrication. La dégradation naturelle peut réduire la pollution de l'eau externe et du sol pendant le processus de transformation et de fabrication et réaliser une décomposition naturelle. L'application de la technologie de couverture à faible teneur en eau par micro-film d'huile a été découverte par les travailleurs lors de la coupe de nouveaux équipements, réduisant considérablement la pollution du fluide de coupe, évitant les dommages à l'environnement naturel extérieur et soulignant davantage l'importance de la protection de l'environnement dans la production et la fabrication. À l'avenir, l'industrie du traitement mécanique vert remplacera progressivement l'industrie du traitement mécanique traditionnelle et gagnera en popularité et en application plus larges.
(2) Atteindre zéro pollution
Grâce à la technologie de traitement verte, l'équipement de production a un impact minimal sur l'environnement extérieur. La zone de traitement verte ne nécessite pas trop d'équipements ou ne génère pas de grandes quantités de déchets, atteignant ainsi zéro émission de gaz résiduaires et de déchets solides des équipements de production. En outre, dans les équipements verts, l'utilisation de fluides chimiques ainsi que les composants nocifs des réactifs chimiques seront réduits. La quantité de réactifs chimiques utilisés sera progressivement réduite pour réaliser la dégradation naturelle et la réutilisation des fluides de coupe et des fluides lubrifiants. Cela réduira le coût du fluide de coupe et apportera plus d'avantages économiques à l'ensemble du processus de fabrication du produit. Par rapport à la technologie d'usinage traditionnelle, la technologie d'usinage verte peut progressivement prolonger la durée de vie des outils, réduire le gaspillage, économiser les coûts d'élimination et améliorer considérablement l'efficacité de la fabrication des machines.
(3) Faible pollution et haute efficacité
À l'heure actuelle, le niveau de technologie de découpe mécanique étrangère n'est pas élevé et il est impossible de réaliser une découpe à grande vitesse. À ce stade, les entreprises manufacturières ne peuvent utiliser que des lubrifiants verts et des fluides de coupe. Les entreprises manufacturières doivent étudier les moyens de réduire le débit de lubrifiants afin de minimiser la contamination pendant la fabrication des produits. Dans le développement futur de la technologie de traitement verte, des efforts doivent être déployés pour réduire progressivement le coût d'application des lubrifiants verts et réduire leur utilisation, améliorant ainsi l'efficacité du traitement des équipements mécaniques et faisant de la technologie de traitement verte le courant dominant de la fabrication moderne.
(4) technologie de surface propre de haute qualité
La technologie de surface propre est une technologie de traitement de surface non toxique, inoffensive et économe en énergie qui ne contient pas de solvants organiques. Ces équipements de production exigent une résistance élevée à l'usure. L'utilisation de la technologie de revêtement assisté par faisceau d'ions permet d'utiliser des instruments et des outils plus sophistiqués, prolongeant progressivement la durée de vie de ces composants. Par rapport aux technologies traditionnelles, cette technologie offre une forte résistance à la corrosion et permet d'économiser efficacement des matériaux et de l'énergie. Largement utilisé dans la fabrication domestique d'automobiles et d'appareils électroménagers
