Metaphoenix GmbH

Pièces métalliques usinées avec précision par CNC

Pièces usinées sur mesure pour les acheteurs OEM
Capacité d’usinage CNC à tolérances serrées
Tournage/fraisage CNC et machines à 4 axes
Vendu en Europe et en Amérique du Nord

OEM · Guichet unique · Usinage CNC à tolérances serrées

Usinage CNC de précision pour pièces métalliques OEM

Tournage CNC, fraisage CNC, usinage à 4 axes, machines CNC à banc incliné et support de production automatisé pour les acheteurs OEM ayant besoin de tolérances stables, de billettes contrôlées, de preuves d’inspection et de pièces métalliques prêtes à l’exportation.
0,005 mm

Capacité de tolérances serrées pour les pièces adaptées

3

Lignes de production robotisées et automatisées

35+

Tournage/fraisage CNC et machines à 4 axes

90%+

Vendu en Europe et en Amérique du Nord

Capacité de précision

Capacité de tolérance de 0,005 mm pour les dimensions critiques appropriées

Couverture de la production

Plus de 35 machines de tournage, de fraisage et à 4 axes pour la production en série

Expérience à l’exportation

Pièces métalliques usinées sur mesure vendues en Europe et en Amérique du Nord

OEM · guichet unique · usinage CNC à tolérances serrées

Services d’usinage CNC : précision, volumes de production et pièces complexes

Nous sélectionnons le parcours optimal en fonction de la tolérance, de la géométrie, du matériau et de la pression de livraison – sans approche « taille unique ».

01

Tournage CNC
Capacité d’usinage pour arbres, bagues, manchons, carters et pièces métalliques rotatives.

02

CNC à banc incliné
Rigidité accrue et usinage en une seule installation pour des pièces à tolérances serrées et sensibles aux déformations.

03

Usinage à 4 axes
Usinage multi‑faces avec moins d’opérations de serrage pour des composants fraisés complexes.

04

Production robotisée par lots
Lignes automatisées pour les commandes répétitives, les lots urgents et un rythme de production stable sur le long terme.

Pièces moulées, pièces forgées et pièces complexes

Traitement de billettes difficiles et de pièces complexes

Pour les acheteurs qui savent que le plus difficile n’est pas seulement de découper le métal, mais d’assurer la stabilité des ébauches, des dispositifs de fixation, du cumul des tolérances et des preuves d’inspection.
Pièces moulées usinées

Pièces brutes issues de la fonderie de précision, composants en fonte et en acier allié finis selon les plans.

Pièces forgées usinées

Pièces brutes forgées traitées par tournage, fraisage, perçage et traitements de surface.

Usinage de parois minces

Planification du soulèvement des contraintes, conception de mâchoires souples et mise en place de gabarits de soutien interne pour maîtriser les déformations.

Procédés secondaires

Coordination du traitement thermique, du placage, du nickel chimique, du zinc noir et de l’emballage.

Matériaux et applications

Matériaux et industries

La sélection des matériaux, le type d’ébauche et les exigences d’application sont examinés conjointement afin d’adapter la chaîne d’usinage aux tolérances, à la finition de surface et à la stabilité des lots.
Matières premières et ébauches de pièces
L’acier inoxydable, l’acier allié, la fonte et les métaux non ferreux sont traités selon des priorités d’inspection spécifiques au dessin.
Pièces moulées usinées

Pièces brutes issues de la fonderie de précision, composants en fonte et en acier allié finis selon les plans.

Machines industrielles

Composants sur mesure pour équipements, assemblages et mécanismes mobiles.

Accessoires médicaux

Travaux en petites séries et de précision avec des exigences d’inspection traçables.

Aérospatiale et électronique

Usinage multi‑angles, finition de surface et planification des procédés adaptés à chaque matériau.

Matériaux et applications

De la matière première à l’emballage

La planification des contrôles couvre les matériaux entrants, les vérifications en cours de fabrication, la mesure finale ainsi que les preuves relatives aux dimensions critiques – un contrôle à 100 % est disponible lorsque nécessaire.

Capacité de précision

Capacité de tolérance de 0,005 mm pour les dimensions critiques appropriées

Analyseur métallographique

Soutien structurel des matériaux pour l’examen des procédés et de la qualité.

Projecteur

Contrôle des profils et des contours des pièces usinées.

Jauges pneumatiques

Mesure stable pour des dimensions répétitives en production en série.

Études de cas

Stratégies de processus éprouvées pour des applications à tolérances serrées

Deux exemples illustrent comment le choix de l’équipement, la stratégie de montage et la planification des contrôles influencent le résultat réel de la fabrication, notamment lorsque les pièces brutes ou les parois minces présentent des risques.

Pièce en acier allié moulée de précision

Résolution de l’instabilité de la tolérance diamètre 40 mm 0 / -0,01 mm

Une pièce en acier allié moulé est devenue instable après la rectification cylindrique. L’équipe a modifié la procédure en optant pour un usinage CNC à guidage oblique, puis a appliqué le contrôle 100% sur la dimension clé.
Matériau

Acier allié

Ébauche

Moulage de précision

Finition

Nickel chimique 8 µm +/- 2 µm

Pièce en acier allié moulée de précision

Résolution de l’instabilité de la tolérance diamètre 40 mm 0 / -0,01 mm

Pour un anneau à paroi mince de 260 mm de diamètre extérieur, le procédé a recours au détensionnement, à un support à griffes souples et à une usinage CNC guidé obliquement en une seule installation, afin de réduire les erreurs de montage et les délais de livraison.
Matériau

Acier au carbone

Ébauche

Tuyau d’acier sans soudure

Finition

Zingage noir 12 µm

Portée du produit

Pièces métalliques sur mesure regroupées par procédé et géométrie

Utiliser la gamme de produits comme point de départ ; le devis réel est généralement établi sur la base des plans, des matériaux, des tolérances et des quantités.

À propos du partenaire en usinage

Équipements. Contrôle. Livraison

L’entreprise accompagne les projets de pièces métalliques sur mesure, depuis l’examen des plans et la planification des dispositifs de fixation jusqu’à l’usinage, le contrôle, la coordination des traitements de surface et l’emballage pour l’exportation. Pour les acheteurs internationaux, la priorité est une communication claire, une production stable et des preuves de qualité traçables.

35+

Machines CNC

3

Lignes robotisées

90%+

Commandes à l’exportation