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Équipement: CNC à trois et quatre axes, CNC à guidage oblique, ligne de production de bras robotique automatique, tournage CNC, fraisage CNC.
Nous proposons une fabrication complète en interne — de l’approvisionnement en matériaux, du revêtement et du détensionnement jusqu’à l’usinage final — le tout conformément aux spécifications des OEM.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de ce que nous pouvons faire pour vous.
La société dispose de 3 lignes de production de bras robotiques automatiques, 6 tours CNC à guidage incliné, 13 tours CNC ordinaires, 5 CNC verticaux à quatre axes, fraiseuses et perceuses.
La précision d'usinage peut atteindre environ 0,01 mm.
Notre entreprise est principalement engagée dans le traitement des barres d'acier, des plaques et d'autres pièces, ainsi que dans le traitement final des ébauches de pièces moulées et forgées.
Certifié ISO 9001: 2015 et IATF 16949-2016 pour le système de gestion de la qualité.
Nous investissons en permanence dans l’apprentissage et l’amélioration des processus afin d’élargir notre capacité et de mieux soutenir les projets diversifiés de nos clients. L’ajout d’équipements de pointe renforce encore davantage nos capacités de production.
Fournir de meilleures solutions a toujours été notre objectif depuis le tout début. Chaque solution que nous proposons est spécialement adaptée aux exigences de nos clients.
Le contrôle de la qualité des matières premières est notre priorité absolue.
Notre personnel reçoit une formation régulière dispensée par des organismes de certification accrédités.
Tous les équipements de production font l’objet d’une maintenance régulière afin d’assurer des performances constantes.
Nos ingénieurs expérimentés élaborent des plans de production optimisés et efficaces.
Tous les outils de mesure sont calibrés régulièrement par des laboratoires tiers.
Nous assurons un service après-vente satisfaisant pour garantir la satisfaction à long terme de nos clients.
Ningbo Yinzhou Gain Machinery Co., Ltd. (Metaphönix GmbH) dispose d’une gamme complète de tours CNC modernes. Les systèmes CNC sont des machines-outils dans lesquelles la pièce ou le matériau est serré et fait tourner par la broche principale, tandis que l’outil de coupe, qui agit sur le matériau, est monté et déplacé selon différents axes. Ainsi, nous sommes en mesure de répondre à toutes les exigences en matière de tournage CNC.
L’année dernière, nous avons ajouté trois lignes de production automatisées à bras robotisés, ce qui a considérablement augmenté notre capacité de production et amélioré notre efficacité globale.
* Equipé de 13 tours CNC ordinaires
* Précision de l'appareil: 0.03-0.05 mm
* Course de travail: min: φ20mm, max: φ800mm
* Degré de texture de surface：RA 1,0-1,6
Les tours CNC ordinaires ne peuvent pas répondre aux exigences complètes et complexes des clients telles que les exigences de tolérance élevées, les exigences de concentricité élevées et les exigences de perpendicularité. Par conséquent, nous avons introduit 6 ensembles de centres d'usinage de rail incliné. Par rapport aux tours CNC ordinaires, les avantages des centres d'usinage de rail incliné sont:
* Placer le rail de guidage traditionnel sous et derrière la pièce augmente considérablement l'espace d'élimination des copeaux lorsque la pièce tourne, ce qui rend l'élimination des copeaux plus fluide, plus d'espace de rétention des copeaux et évite l'accumulation de limaille de fer.
* Améliore considérablement la précision de production et réduit le nombre de serrages du produit.
* Tolérances jusqu'à: 0.01-0.03 mm
L’usinage à 4 axes offre une méthode plus économique pour produire des pièces qui seraient théoriquement réalisables sur une machine à 3 axes, tout en réduisant le temps de mise en place et en améliorant la précision. Pour les changements de dispositifs de fixation, cela permet de réduire encore davantage les coûts. En éliminant le risque d’erreur humaine, nous avons pu usiner la pièce avec une haute qualité, sans avoir besoin de coûteuses investigations en assurance qualité. La suppression de la nécessité de changer les dispositifs de fixation présente également l’avantage de pouvoir maintenir des tolérances plus serrées entre les différentes caractéristiques situées sur les différents côtés de la pièce. Les pertes de précision dues aux dispositifs de fixation et aux reconfigurations ont ainsi été éliminées.
* Equipé de 5 CNC à quatre axes
* Course de travail: 1300mm × φ750mm
* Texture de surface: RA 3.2
* Précision de l ' équipement: 0,01 mm
