Divers équipements mécaniques et outils métalliques constituent la base de la construction et du développement de l'industrie moderne de mon pays. Leur performance et leur qualité dépendent en grande partie de la précision d'usinage des pièces métalliques. Cependant, à partir de la pratique de production actuelle, la précision d'usinage des pièces métalliques est toujours affectée par divers facteurs, tels que les outils, la température, la contrainte, etc. À cet égard, afin de maximiser la qualité de traitement des pièces métalliques et de garantir qu'elles jouent pleinement leur rôle de valeur dans les équipements et les outils, il est nécessaire de mener des recherches et des discussions approfondies sur l'impact des processus d'usinage mécanique sur le traitement des pièces métalliques, et explorer activement la possibilité de réduire les impacts négatifs. voies réalisables pour la probabilité et la gravité de l'occurrence.
L'importance du contrôle de l'impact des processus d'usinage sur l'usinage des pièces métalliques
La qualité de traitement des pièces métalliques implique divers indicateurs, tels que la rugosité de surface, la forme et la forme, les spécifications et les dimensions, etc. Dans la fabrication de machines modernes, ces indicateurs ont des exigences de traitement standardisées et de haute précision. Les changements anormaux de l'un de ces indicateurs réduiront sérieusement la fonctionnalité et l'adaptabilité des pièces métalliques dans les structures mécaniques. Du point de vue de la production, le niveau d'application de la technologie d'usinage a un impact direct sur la qualité d'usinage des pièces métalliques. Si l'application technique n'est pas en place, les pièces métalliques sont susceptibles de présenter des défauts tels que une rugosité de surface excessive, une déformation sous force et des erreurs dimensionnelles dans des conditions de travail anormales.
Dans le même temps, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et d'autres propriétés des pièces métalliques seront également affectées négativement, réduisant ainsi encore leur valeur pratique. Afin d'atteindre une conformité complète aux normes de qualité des pièces métalliques et de réduire la consommation de ressources tout en garantissant l'efficacité de la fabrication mécanique, il est nécessaire d'adopter des approches techniques pour contrôler complètement l'impact du traitement des pièces métalliques.
Principales manifestations de l'impact du processus d'usinage sur l'usinage des pièces métalliques
- Influence externe du processus d'usinage sur l'usinage des pièces métalliques
Dans le processus de production et de traitement, l'influence externe du processus d'usinage mécanique sur le traitement des pièces métalliques se reflète principalement dans les aspects suivants:
* Effets de charge de force. Dans le contexte de l'usinage, les pièces métalliques sont soumises à l'effet combiné de diverses forces, telles que la force de serrage de la machines-outil, la force de coupe de l'outil, la force de compression des pièces fixes, la force d'impact et la force de frottement du dispositif d'ébavurage, etc. L'usinage a un cycle long et une forte continuité, implique de nombreuses étapes de processus, ce qui signifie que les pièces métalliques doivent être maintenues dans un état de force complexe pendant une longue période. Dans ce cas, si une ou plusieurs des forces fluctuent anormalement, ou si le niveau réel d'effort de la pièce métallique dépasse son seuil de charge, il y a une forte probabilité de déformation, de fissuration ou d'usure de la pièce métallique due à une répartition inégale des forces.
* Effets des contraintes résiduelles. Dans l'usinage mécanique, certaines forces telles que la force de contraction, la force d'expansion et la force de traction exercent toujours un effet sur les pièces métalliques une fois les étapes de traitement terminées et la source de force supprimée. Ce phénomène est appelé contrainte résiduelle. Sur cette base, si la pièce métallique portant une contrainte résiduelle est directement mise dans les étapes de traitement ultérieures, la contrainte résiduelle sera superposée à la contrainte de traitement, ce qui aura un impact négatif sérieux sur la structure de contrainte, les performances et la qualité de la pièce métallique, telles que la réduction de la rigidité de la pièce, l'affaiblissement de la résistance à la fatigue de la pièce, la déformation secondaire de la pièce, etc.
* Effets de température. Dans l'usinage mécanique, le moulage par injection, le soudage et d'autres processus ont les caractéristiques des opérations à haute température, et les opérations de traitement telles que la découpe et le rectification impliquent également une certaine libération de chaleur. Il en résulte que si le matériau de la pièce métallique présente une faible résistance à la chaleur, il est susceptible d'apparaítre des effets de déformation thermique, voire des problèmes de fusion localisés, ce qui entraînera en outre une diminution importante de la précision dimensionnelle et de la qualité d'utilisation de la pièce. Sur cette base, si la pièce métallique génère de la chaleur par frottement pendant le traitement à froid, une différence de température significative se formera entre la structure interne et la surface de frottement. Une fois que la différence de température devient trop grande, la répartition de la contrainte thermique des pièces métalliques est inégale, les pièces métalliques seront violemment déformées sous l'influence de l'expansion et de la contraction et l'effet de traitement sera considérablement détérioré.
- Influence du processus d'usinage sur la structure interne de l'usinage des pièces métalliques
L'usinage mécanique présente les caractéristiques de la production fixe, ce qui signifie que les activités d'usinage continueront à fonctionner dans des conditions relativement fixes et prédéfinies, garantissant ainsi que les pièces métalliques du même lot sont produites en pleine conformité avec le flux du processus. D'un point de vue positif, cette méthode de traitement garantit dans une large mesure la normalisation et l'efficacité du traitement des pièces.
Mais d'un autre point de vue, si le processus prédéfini et les conditions de l'installation présentent des problèmes intrinsèques, alors la qualité de traitement des pièces métalliques sera certainement fondamentalement affectée. Par exemple, si le personnel concerné est négligent lors de la mise en place de la machine-outil et de l'installation de l'outil, ce qui entraîne un outil lâche, instable ou mal aligné, cela entraînera l'incapacité de l'outil à se déplacer selon l'angle de coupe et le chemin de coupe standard pendant l'usinage. La précision d'usinage des pièces métalliques sera sérieusement insuffisante et il est difficile d'atteindre la qualité de finition attendue.
Par exemple, si une installation d'usinage fonctionne régulièrement dans des conditions de charge élevée et ne dispose pas de mécanismes efficaces de maintenance et de réparation des pannes pour le soutenir, ses composants subissent nécessairement une certaine usure pendant le fonctionnement. Dans ce cas, si l'usure devient trop importante, la fonctionnalité de la pièce est également affaiblie, ce qui entraîne des problèmes tels que une faible précision d'usinage et de nombreux dangers potentiels.
- Analyse des causes de l'impact du processus d'usinage mécanique sur l'usinage des pièces métalliques
Selon l'expérience de l'industrie, il existe de nombreux facteurs qui peuvent affecter négativement la qualité d'usinage des pièces métalliques grâce à la technologie d'usinage. Concrètement:
** La précision technique est insuffisante et les installations sont insuffisantes.
** Mauvais choix des outils d'usinage.
** Les équipements d'usinage reposent principalement sur le contrôle électromécanique et sont équipés de programmes de contrôle spécifiques.
** Les effets négatifs subis par les pièces métalliques lors de l'usinage se caractérisent généralement par une accumulation et une intensification progressives.
** Technologie de traitement obsolète.
En résumé, dans l'application de la technologie d'usinage mécanique, la qualité de traitement des pièces métalliques est affectée par divers facteurs internes et externes. Ces impacts sont liés à de nombreux aspects tels que la configuration des équipements, l'installation des outils, les mécanismes de contrôle, etc. Sur cette base, dans la pratique d'optimisation du processus d'usinage mécanique et d'amélioration de la qualité du traitement des pièces, nous devons adhérer aux principes d'exhaustivité et de dynamique pour garantir l'élimination maximale des impacts négatifs et réaliser un traitement et une production stables de haute qualité des pièces métalliques.
