近年、国内経済の着実な発展に伴い、環境汚染問題がますます顕著になっており、自然環境の保護が重視されています。加工においては、製品の加工・製造による環境汚染の削減、エネルギー消費の削減、グリーン製造の実現が製造業の重要課題となっています。製造企業はグリーン機械加工装置を使用して製品を生産する方法を研究していますが、機械製造企業はグリーン技術の研究と分析を強化し、グリーン機械製造技術と人材育成への投資を増やす必要があります。環境保護に対する国民の意識が徐々に高まるにつれて、多くのハイエンド製造企業は、製造プロセス中の汚染や外部環境への損害を軽減するためのグリーン加工技術を探求し始めています。
- グリーン加工技術の特徴
グリーン加工技術の使用は従来の製造技術と大きく異なります。グリーン加工技術は、外部環境に害、汚染、損害を与えることはありません。たとえば、一部の国内製造企業が使用する切削液は外部環境に害を及ぼすだけでなく、人間の健康に一定のリスクをもたらします。広範なデータ調査と分析を通じて、切削液による加工中に、工具摩耗が総生産コストの5%近くを占め、切削液のコストが15%を占めていることがわかりました。したがって、グリーン加工技術の適用により、切断流体のコストを徐々に削減し、資源を節約し、外部環境における化学試薬による汚染を回避することができます[1]。
- グリーン加工技術の研究状況の分析
（1）高速ドライカット技術
グリーン加工技術を使用する場合、機器メーカーは機械機器の内部構造を徐々に最適化し、改善する必要があります。機械部門で切削機械や潤滑剤を使用する場合には、機械設備の切削効率の向上に努める必要があります。このアイデアは理想的ですが、実際にはある程度の切削液が依然として必要です。したがって、製造担当者は切削液の使用を最小限に抑え、高速乾式切削技術を適用する必要があります。ただし、大規模な普及の条件はまだ整っておらず、この技術は現在、能力の強い一部の小規模加工工場でしか適用されていません。1930年代頃、ドイツの学者は高速切断の概念を提案しました。高速切断は、工具の摩耗を効果的に減らし、加工品質をさらに向上させることができます。高速切断の利点は明らかです。ただし、国内の切断技術の現状に基づくと、高速切断の要件を満たすことはできません。潤滑剤や腐食防止剤の選択など、高速切断技術の研究にはまだ多くの未解決の問題があります。潤滑剤は切削機械の必須成分として、主にベースオイルをベースにしています。中国は資源が豊富な国ですが、国内の石油埋蔵量は比較的限られています。一部の加工プロセスでは、製造企業での実用化を実現するために、高速切削技術の研究と推進を強化する必要があります。
（2）グリーン加工切削液の研究と応用
グリーン加工技術を使用すると、機械設備が加工中に外部環境に影響を与え、人間の健康に害を及ぼすのを防ぐことができます。高速ドライカット技術は環境に優しい技術ですが、その応用には一定の技術基盤が必要であり、その広範な採用が制限されています。現在、一部の研究者は、製造における切削液の応用を改善する方法を徐々に模索しています。しかし、切削液は汚染されており、中国の環境保護計画と一致していないため、一部の研究者はグリーン切削液に注目を向けています。環境に優しい切削液の開発には、主に、機械設備の潤滑性を高め、摩耗を減らし、グリーン生産を達成し、グリーン設備加工における切削液のコストを効果的に削減するために、油に添加されたベースオイルと耐摩耗添加剤の科学的選択が含まれます。
（3）低公害冷却潤滑技術の応用
国内の多くの機械製造企業は、潤滑油の使用を削減し、それによって効率を向上させ、加工時の潤滑油のコストを下げる方法に焦点を当てています。現在、中国でのグリーン加工技術の適用において、多くの企業が潤滑流体の使用を減らし、外部環境への汚染を最小限に抑えるために、低汚染、低エネルギーの潤滑技術を採用しています。エンジニアリングおよび製造担当者は、性能基準を確実に満たしながら、機械装置に必要な潤滑量を削減し、機械装置全体の作業品質を向上させることができます。機械的切断中、潤滑剤のコストは比較的高くなります。したがって、潤滑剤の使用量や部品の摩耗を削減するための合理的な方法を採用し、機器の使用効率を向上させ、寿命を延ばす必要があります。
III.グリーン加工技術の発展動向
（1）グリーン加工産業用流体
近年、一部の国内製造企業はグリーン機械加工技術の研究と分析を強化しています。一部の研究者は、生産および製造において自然分解性切削液を使用し始めています。自然分解により、加工および製造中の外部の水と土壌の汚染を減らし、自然分解を実現できます。新しい機器の切断に適用されたときに労働者が発見したマイクロオイルフィルム低水被覆技術の適用は、切断液の汚染を大幅に減らし、外部の自然環境への損傷を回避し、生産および製造における環境保護の重要性をさらに強調します。将来的には、グリーン機械加工産業が徐々に従来の機械加工産業に代わり、より広範な人気と応用を得るでしょう。
（2）ゼロ汚染の実現
グリーン加工技術により、生産設備は外部環境への影響を最小限に抑えます。グリーン加工領域では、過剰な設備や大量の廃棄物が発生しないため、生産設備からの排気ガスや固形廃棄物の排出ゼロを可能にします。また、グリーン設備では、化学薬品に含まれる有害成分とともに、化学流体の使用が減少します。化学試薬の使用量が徐々に減少し、自然な分解と切削・潤滑液の再利用を実現します。これにより、液体の切断コストが削減され、製品製造プロセス全体により多くの経済的利益がもたらされます。従来の加工技術と比較して、グリーン加工技術は工具寿命を徐々に延ばし、廃棄物を削減し、処分コストを節約し、機械製造の効率を大幅に向上させることができます。
（3）低公害・高効率
現在、海外の機械切断技術のレベルは高くなく、高速切断ができません。この段階では、製造企業はいくつかのグリーン潤滑剤と切削液しか使用できません。製造会社は、製品の加工および製造中の汚染を最小限に抑えるために、潤滑剤の流れを減らす方法を研究する必要があります。今後のグリーン加工技術の開発においては、グリーン潤滑剤の適用コストを徐々に削減し、使用量を減らし、機械設備加工の効率を向上させ、グリーン加工技術を現代製造の主流にするよう努める必要があります。
（4）高品質のクリーン表面技術
クリーンサーフェステクノロジーは、有機溶剤を含まない無毒、無害、省エネの表面処理技術です。これらの製造装置は、高い耐摩耗性を要求しています。イオンビームアシストコーティング技術を使用することで、より精密な機器や工具を適用することができ、これらの部品の寿命を徐々に延ばすことができます。従来の技術と比較して、この技術は強い耐食性を提供し、材料とエネルギーを効果的に節約します。国内の自動車および家電製品製造で広く使用されています。
