Metaphoenix GmbH

精密CNC加工金属部品

OEMバイヤー向けのカスタム図面部品
厳しい公差に対応するCNC加工能力
CNC旋削・フライス加工および4軸マシン
欧州および北米へ販売

OEM・ワンストップ・高精度公差のCNC加工

OEM向け金属部品の精密CNC加工

CNC旋盤、CNCフライス盤、4軸加工、傾斜レール式CNCマシン、および自動化生産設備により、安定した公差、管理されたブランク、検査証明書、輸出仕様の金属部品を必要とするOEMバイヤーをサポート
0.005 mm

適切な部品に対する高精度公差対応能力

3

ロボットによる自動化生産ライン

35+

CNC旋削・フライス加工および4軸マシン

90%+

欧州および北米向けに販売

精密加工能力

重要な寸法に対して0.005mmの公差対応能力

生産対応範囲

バッチ生産に対応する35台以上のCNC旋盤・フライス盤・4軸加工機

輸出実績

欧州および北米向けに販売されるカスタム加工金属部品

OEM・ワンストップ・高精度公差のCNC加工

CNC加工サービス:高精度、大量生産、複雑な形状の部品に対応

公差、形状、材質、納期の要件に基づき最適な加工経路を選定します。一律の対応ではありません。

01

CNC旋削
軸、リング、スリーブ、ハウジング、回転部品などの旋削加工に対応しています。

02

スラントレールCNC
高い剛性とワンセットでの加工により、厳しい公差や変形に敏感な部品にも対応可能です。

03

4軸加工
複雑なフライス加工部品について、クランプ回数を減らし多面加工を実現します。

04

ロボットによるバッチ生産
繰り返し注文や緊急ロット、安定した長期生産体制に対応する自動化ラインを備えています。

鋳造品、鍛造品、難加工部品

難削材ブランクや複雑形状部品への対応

金属を切削するだけでなく、ブランクの固定、治具の調整、公差の積み上げ、検査証拠の整備といった難易度の高い作業が重要であることを理解しているお客様向けです。
機械加工された鋳造部品

精密鋳造用ブランク、鋳鉄および合金鋼製部品を図面通りに仕上げます。

機械加工された鍛造部品

鍛造用ブランクを旋削、フライス加工、穴あけ、表面処理まで一貫して加工することでサポートします。

薄肉加工

変形を抑制するための残留応力緩和計画、ソフトクロー設計、内部支持治具を採用しています。

二次加工

熱処理、めっき、無電解ニッケル、黒亜鉛めっきおよび包装工程の調整。

材料と用途

材料と業界

材料選定、ブランク形状および用途要件を総合的に検討し、公差・表面仕上げ・バッチ安定性に適した加工経路を決定します。
原材料およびワークピース用ブランク
ステンレス鋼、合金鋼、鋳鉄および非鉄金属については、図面に基づいた検査優先順位を設定して対応します。
機械加工された鋳造部品

精密鋳造用ブランク、鋳鉄および合金鋼製部品を図面通りに仕上げます。

産業用機械

設備用部品、組立部品および可動機構向けの特注部品。

医療用アクセサリー

トレーサビリティのある検査要件を備えた小ロットかつ精密な加工。

航空宇宙・電子機器

多角度加工、表面仕上げおよび材料特性に応じた工程計画。

材料と用途

原材料から包装まで

検査計画は、入荷材料、工程内検査、最終測定、そして重要寸法の証拠記録まで網羅し、必要に応じて100%全数検査を実施可能。

精密加工能力

重要な寸法に対して0.005mmの公差対応能力

金属組織分析装置

プロセスおよび品質審査における材料構造のサポート。

投影機

加工部品の輪郭および外形検査。

空気圧式ゲージ

バッチ生産における繰り返し寸法の安定した測定。

事例紹介

厳密な公差要求に対応する実績あるプロセス戦略。

二つの事例から、特にブランクや薄肉部材がリスクを生じさせる場合において、設備選定、治具戦略および検査計画が実際の製造結果に与える影響を示します。

精密鋳造合金鋼部品

直径40mm、公差0 / -0.01mmの不安定さを解消

鋳造合金鋼製部品が円筒研削後に不安定な状態となりました。チームは加工経路を斜めガイドCNC加工に変更し、その後、重要寸法について100%の検査を実施しました。
材料

合金鋼

ブランク

精密鋳造

仕上げ

無電解ニッケルめっき 8 µm ± 2 µm

精密鋳造合金鋼部品

直径40mm、公差0 / -0.01mmの不安定さを解消

外径260mmの薄肉リングにおいて、治具誤差と納期短縮を図るため、応力除去処理、ソフトクランプ支持およびワンセットでの斜めガイドCNC加工を採用しました。
材料

炭素鋼

ブランク

継目なし鋼管

仕上げ

亜鉛黒色めっき 12 µm

製品範囲

工程と形状別に分類されたカスタム金属部品

見積りの起点は製品仕様書です。実際の見積もりは通常、図面・材質・公差・数量に基づいて算出されます。

加工パートナーについて

設備・管理・納期

当社は、図面審査から治具計画、加工、検査、表面処理の調整、輸出梱包まで、カスタム金属部品プロジェクトを一貫してサポートいたします。海外のお客様には、明確なコミュニケーション、安定した生産体制、そして追跡可能な品質証明を最優先で提供しています。

35+

CNCマシン

3

ロボットライン

90%+

輸出注文