5軸マシニングセンターは、複雑な曲面を処理するために特別に設計されたハイテクで高精度の処理センターです。このマシニングセンターシステムは、国の航空、航空宇宙、軍事、科学研究、精密機械、高精度医療機器などのさまざまな産業に大きな影響を与えます。5軸数値制御マシニングセンターシステムは、インペラ、ブレード、船舶用プロペラ、重発電機ローター、蒸気タービンローター、大型ディーゼルエンジンクランクシャフトなどの部品の加工を解決する唯一の手段です。
製品の特徴：
5軸マシニングセンターは高効率と高精度を誇っています。ワークの1つのセットアップで複雑な処理を完了することができます。自動車部品や航空機構造部品などの最新の金型の加工に対応できます。5軸マシニングセンターと5面マシニングセンターとの間に大きな違いがあります。多くの人がこれを知らず、5面マシニングセンターを5軸マシニングセンターと誤って認識しています。前記5軸マシニングセンタは、x、y、z、a及びcの5軸を有する、x y z軸とa c軸は5軸協調加工を形成し、空間表面加工、特形加工、空洞加工、掘削、傾斜孔、傾斜切削などに優れています。一方、「5面マシニングセンター」は、3軸マシニングセンターと同様で、5面を同時に加工することができるが、特形加工、傾斜穴開け、または傾斜面切削等を行うことはできない。
技術的利点
* 高効率：
1つのセットアップで多面処理を完了し、プロセス切り替え時間を短縮します。
* 高精度：
位置決め精度が0.02mm/mに達し、繰り返し位置決め精度が0.01mm/mであることを特徴とする測定装置。航空機エンジンブレードの加工など、要求の高い分野に適しています。
* 切断最適化：
工具軸方向を調整して最適な切削状態を維持します。
表面仕上げを改善します。
機械的構造と分類
5軸機械の機械設計は多様であり、主に次のタイプが含まれます。
1. ダブル振り子ヘッドタイプ：
2つの回転軸がメインヘッドに統合されており、大きなワークピースの処理に適しています。
2. ダブルターンテーブルタイプ：
ワークはターンテーブルとともに移動し、小さな精密部品の加工に適しています。
3. 振り子が1つ、回転タイプが1つ：
柔軟性と耐荷重性のバランスをとる組み合わせ構造を実現します。
5軸マシニングセンターは、不可能なことを可能なものに変えるハイテク手段です。あらゆる種類の空間曲面や特殊形状の加工を処理できます。複雑なワークの機械的加工タスクを完了するだけでなく、加工効率を大幅に向上させ、加工プロセスを短縮することもできます。
