さまざまな機械設備と金属工具は、我が国の現代産業建設と発展の基盤を形成しています。その性能と品質は、金属部品の加工精度によって大きく決定されます。ただし、現在の生産実践から見ると、金属部品の加工精度は、切削工具、温度、応力などのさまざまな要因によって依然として影響を受けています。この点で、金属部品の加工品質を最大限に高め、設備や工具における価値の役割を十分に発揮するためには、機械加工技術が金属部品の加工に与える影響について詳細な研究と議論を行う必要があります。、そして積極的にマイナス効果の発生確率と重症度を低減するための実行可能な経路を探求します。
金属部品の加工における機械加工技術の影響を制御することの重要性
金属部品の加工品質には、表面粗さ、形状、形状、仕様、寸法などのさまざまな指標が含まれます。現代の機械製造では、これらのインジケータはすべて高精度で標準化された加工要件を持っています。これらの指標のいずれかに異常な変化が生じた場合、機械構造における金属部品の機能性と適応性が著しく低下します。生産の観点から、機械加工技術の応用レベルは金属部品の加工品質に直接的な影響を与えます。技術を適用していない場合、金属部品には表面粗さが高すぎる、力による変形、異常な作業条件下での寸法誤差などの欠陥が発生する可能性があります。
同時に、金属部品の耐摩耗性、耐食性、その他の特性も悪影響を受け、さらに実用的価値を低下させます。金属部品の品質基準を包括的に遵守し、資源消費を削減しつつ機械製造効率を確保するためには、技術的なアプローチを取り、金属部品の加工影響を包括的に管理する必要があります。
金属部品の加工に対する機械加工技術の影響の主な表現
- 金属部品の加工に対する機械加工技術の外部影響
製造および加工の過程で、金属部品の加工に対する機械加工技術の外部的影響は、主に次の側面に現れます。
*荷重影響を強制します。機械加工の文脈では、金属部品は、工作機械のクランプ力、切削工具の切削力、固定部品の圧縮力、バリ取り装置の衝撃力と摩擦力など、さまざまな力の組み合わせの影響を受けます。機械加工は、サイクルが長く、連続性が強く、多数のプロセス工程を伴い、金属部品は長時間複雑な力状態に留まる必要があることを意味します。この場合、いずれか1つ以上の力に異常な変動が生じたり、金属部品の実際の力レベルが荷重閾値を超えたりすると、力分布の不均一によって金属部品が変形、割れ、摩耗しやすい。
*残留応力の影響。機械加工では、加工工程が完了し、力源が除去された後も、収縮力、膨張力、引っ張り力などのいくつかの力が金属部品に影響を与える。この現象は残留応力と呼ばれます。これに基づいて、残留応力を担持する金属部品をその後の加工工程に直接投入すると、残留応力が加工応力に重畳し、金属部品の力構造や性能品質などに重大な悪影響を及ぼし、部品の剛性が低下し、部品の疲労強度が低下し、部品の二次変形を引き起こす。
*温度の影響。機械加工においては、射出成形や溶接などの工程は高温作業の特徴があり、切削や研削などの加工作業にもある程度の放熱が伴います。その結果、金属部品の材料の耐熱性が悪いと、熱変形効果が発生しやすく、局所的な溶融問題が発生し、部品の寸法精度や使用品質が大幅に低下する可能性がある。これに基づいて、金属部品の冷間処理処理中に摩擦が発熱すると、内部構造体と摩擦面との間に大きな温度差が生じる。温度差が大きくなりすぎて金属部品の熱応力分布が不均一になると、膨張収縮の影響で金属部品が深刻な変形をし、加工効果が著しく低下する。
- 機械加工技術が金属部品加工の内部構造に及ぼす影響
機械加工は固定生産の特徴を持っています。つまり、加工活動は比較的固定された事前設定された条件下で動作し続けるため、同じバッチの金属部品がプロセスフローに完全に沿って生産されることを保証します。前向きな観点から、この加工方法は部品加工の標準化と効率性を大きく保証します。
ただし、別の観点から見ると、事前設定されたプロセスフローや設備条件自体に固有の問題がある場合、金属部品の加工品質に根本的な影響を与えることは間違いありません。たとえば、工作機械のセットアップや切削工具の設置に関係者が怠慢で、工具が緩んだり、不安定になったり、位置ずれしたりすると、工具が標準的な切削角度と切削経路に従って移動できなくなります。機械加工中。金属部品の加工精度が深刻に不十分であり、予想される完成品質を達成することが困難になります。
たとえば、機械加工装置が高負荷条件下で常に動作し、それをサポートする効果的なメンテナンスおよび故障修復機構がなければ、その部品は動作中に一定の摩耗が発生することになります。この場合、摩耗が激しくなりすぎると、部品の機能も低下し、加工精度が低く、潜在的な危険が多いなどの問題が発生します。
- 機械加工技術が金属部品加工に与える影響の原因の分析
業界の経験に基づいて、機械加工技術を通じて金属部品の加工品質に悪影響を及ぼす可能性のある多くの要因があります。具体的には、
**技術的な精度が不十分であり、設備構成が完備されていません。
**処理ツールの選択が不適切です。
**機械加工装置は主に電気機械制御に依存し、特定の制御プログラムを装備しています。
**機械加工時に受ける金属部品の悪影響は、通常、徐々に蓄積し、強化するという特徴があります。
**処理技術は古くなっています。
結論として、機械加工技術の適用において、金属部品の加工品質はさまざまな内部および外部要因の影響を受けます。これらの影響は、機器構成、工具の設置、制御メカニズムなどの複数の側面に関連しています。これに基づいて、機械加工技術を最適化し、部品の加工品質を向上させる実践において、負の影響を最大限に排除し、高品質で安定した加工と製造を達成するために、包括性とダイナミクスの原則を遵守する必要があります。金属部品。