65Mn is een Chinese standaardlaaglegering, hoogkoolstofmangaanveerstaal. De belangrijkste kenmerken zijn:
- Goede hardheid en sterkte: Na warmtebehandeling kan het hoge sterkte en goede elastische grens bereiken.
- Uitstekende slijtbestandheid: zijn harde oppervlak bestaat goed aan slijp.
- Matige verhardbaarheid: mangaan verbetert de diepte waartoe het kan worden verhard.
- Kosteneffectiviteit: het is goedkoper dan veel legeerde staal met soortgelijke prestaties.
De "verschillende omstandigheden" verwijzen hoofdzakelijk naar de warmtebehandelingstoestand, die rechtstreeks zijn eindmicrostructuur en mechanische eigenschappen
Gedetailleerde verdeling van de aanvragen naar voorwaarde
- Gedulde toestand (zachte toestand)
In deze staat wordt 65 miljoen aan fabrieken geleverd om de productie te vergemakkelijken.
1.1 Eigenschappen: lage hardheid, hoge ductiliteit.
1.2 Aanvragen:
- Blanken en voorvormen: vóór de eindverwarmte behandeling worden bladen, strippen of stangen gesneden en vormd in de gewenste vorm (bv. een leeg voor een ronde zag of een sluitwasser).
- Bewerkingen: Delen die aanzienlijke snijden, boren of stampen vereisen, worden in deze zachte toestand verwerkt om het gereedschlijt te verminderen.
- Buitzust en gemard (voorziening)
Dit is de standaardbehandeling om de klassieke veereigenschappen van 65Mn te bereiken. Het deel wordt verwarmd, in olie uitgeblucht om een harde maar brose martensiteenstructuur te vormen en vervolgens gehard (gewoonlijk tussen 400 °C en 500 °C) om de toevoegdheid en elasticiteit te herwinnen.
2.1. Eigenschappen: hoge opbrengsterkte, goede vermoeidheidsbestandheid, uitstekende
2.2. Aanvragen:
- Helicale veren: gebruikt voor automobielschepsels, klapsels en verschillende industriële machines.
- Bladveren: vooral voor lichte voertuigen en industriële apparatuur.
- Schijfveren (Belleville wassers): voor hoge belasting, ruimtelijke beperkte toepassingen zoals bouwgewrichten en kleppen.
- Torsiebalken: in voertuigschappen.
- Wassers en snaprings: waar de springbewerking nodig is om lossing te voorkomen.
- Olieblust en laag gehard (hoge harde/snijtoestand)
Hier wordt het staal uitblusst en vervolgens gehard bij een lagere temperatuur (150 °C – 250 °C). Dit leidt tot zeer hoge hardheid, maar offert enige hardheid.
3.1. Eigenschappen: hoge hardheid (55-62 HRC), uitstekende slijtbestandheid, maar brosser.
3.2. Aanvragen:
- Handgereedschap: houtschijnsels, schrappen en bepaalde soorten sleutschappen.
- Zaegbladen: voor het snijden van hout, kunststof en niet-ferrometalen.
- Landbouwmessen: bladen voor combineoogstmachines en slaaierbeheerapparaten.
- Machineddelen: leiders, schlijtplaten en schrapbladen in transportsystemen.
- Isotherme blussen (geavanceerde toestand)
Dit is een meer gecontroleerde warmtebehandeling waarbij het staal wordt uitgebouwd in een zoutbad of een vloeibad bij een temperatuur net boven het martensite beginpunt en gehouden, waardoor een transformatie tot bainiet mogelijk wordt gemaakt. Dit proces wordt vaak gebruikt voor toepassingen met hogere prestaties.
4.1. Eigenschappen: superieure combinatie van sterkte, toughheid en slijtbestandheid in vergelijking met standaard Q&T. Het resulteert ook in veel minder verstoring en kraak afzwakken.
4.2. Aanvragen:
- Hoge-prestatieve zagen: voor het snijen van moeilijke materialen waar tandbreuk een zorg is.
- Beveiligingsschermerbladen: vereist een fijne, scherpe en duurzame rand.
- Zwaar landbouwschijfbladen: waar botsweerstand even belangrijk is als schlijtbestandheid.
- Pneumatische gereedschapsdelen: onderworpen aan boten en schuuring.
- Oppervlakte-verharde toestand (bv. boronisering of nitriden)
In dit geval is het grootste deel in een uitgebluste en geharde toestand, maar het oppervlak wordt chemisch gewijzigd om uiterst hard te zijn.
5.1. Eigenschappen: een zeer hard, schlijdbestand oppervlak (kan meer dan 1500 HV voor boronisering) gecombineerd met een harde, schokabsorberende kern.
5.2. Aanvragen:
- Textielapparatuur: leiders, naalden en hoeddles waarvan constante wrijving van vezels ondervinden.
- Motor- en pomponderdelen: ploegers, injectoronderdelen waar de weerstand van het spuffen van kritisch belang is.
- Vormen en vormen: voor injectievoorziening of gietstof waar schlijt een primaire mislukking is.
Samenvattend: 65Mn is een veelsydelijk en kosteneffectief staal waarvan de toepassing wordt gedefinieerd door de warmtebehandeling ervan. Door het geschikte thermische proces te selecteren kan het worden geoptimaliseerd voor rollen die variëren van een veerkrachtige veer tot een harde, scherp snindblad of een extrem slijtbestand machine component.
