Metaphoenix GmbH

Precisie CNC-bewerkte metalen onderdelen

Op maat gemaakte tekeningonderdelen voor OEM-kopers
CNC-capaciteit met strenge toleranties
CNC-draaien/frezen en 4-assige machines
Verkocht aan Europa en Noord-Amerika

OEM · Alles-in-één · CNC-bewerking met strenge toleranties

Precisie-CNC-bewerking voor OEM-metalen onderdelen

CNC-draaien, CNC-frezen, 4-assige bewerking, schuine-rail CNC-machines en geautomatiseerde productieondersteuning voor OEM-kopers die stabiele toleranties, gecontroleerde ruwe stukken, inspectiebewijzen en exportklare metalen onderdelen nodig hebben.
0,005 mm

Mogelijkheid tot zeer nauwkeurige toleranties voor geschikte onderdelen

3

Robots gestuurde geautomatiseerde productielijnen

35+

CNC-draaien/frezen en 4-assige machines

90%+

Verkocht aan Europa en Noord-Amerika

Precisiecapaciteit

Mogelijkheid tot toleranties van 0,005 mm voor kritische afmetingen

Productiebereik

Meer dan 35 CNC-draai-, frees- en 4-assige machines voor batchproductie

Exportervaring

Op maat gemaakte metalen onderdelen verkocht aan Europa en Noord-Amerika

OEM · alles-in-één · CNC-bewerking met strenge toleranties

CNC-bewerkingsdiensten: precisie, productievolumes en complexe werkstukken

We kiezen de optimale bewerkingsroute op basis van toleranties, geometrie, materiaal en leveringsdruk – geen one-size-fits-all benadering.

01

CNC-draaien
Draaicapaciteit voor assen, ringen, hulsjes, behuizingen en roterende metalen componenten.

02

Slant-Rail CNC
Hogere stijfheid en bewerking in één opspanning voor onderdelen met strenge toleranties en gevoelig voor vervorming.

03

4-assige bewerking
Meerzijdige bewerking met minder opspanningen voor complexe gefreesde componenten.

04

Robotische batchproductie
Geautomatiseerde productielijnen voor herhaalbestellingen, spoedbatchen en een stabiel productieritme op lange termijn.

Gietstukken, smeedstukken en moeilijke onderdelen

Omgaan met moeilijke ruwe stukken en complexe onderdelen

Voor inkopers die weten dat het moeilijke deel niet alleen het snijden van metaal is, maar ook het stabiliseren van ruwe blokken, opspanningen, tolerantiestapeling en inspectiebewijsmateriaal.
Gesmede onderdelen na bewerking

Precisiegietblokken, gietijzer- en legeringsstalen componenten afgewerkt volgens tekening.

Gesmede onderdelen na bewerking

Smeedblokken verwerkt via draaien, frezen, boren en oppervlaktebehandeling ter ondersteuning.

Dunwandige bewerking

Planning voor spanningsontlasting, ontwerp van zachte klauwen en interne steunjigs om vervorming te beheersen.

Secundaire processen

Warmtebehandeling, galvaniseren, chemisch nikkel, zwart zink en coördinatie van verpakkingen.

Materialen en toepassingen

Materialen en industrieën

Materiaalkeuze, soort ruwdeel en toepassingsvereisten worden gezamenlijk beoordeeld, zodat de bewerkingsroute kan worden afgestemd op toleranties, oppervlakteafwerking en batchstabiliteit.
Ruwe materialen en werkstukblanks
Roestvrij staal, legeringsstaal, gietijzer en non-ferrometalen worden behandeld met inspectieprioriteiten die specifiek zijn voor het tekenwerk.
Gesmede onderdelen na bewerking

Precisiegietblokken, gietijzer- en legeringsstalen componenten afgewerkt volgens tekening.

Industriële machines

Op maat gemaakte componenten voor apparatuur, samenstellingen en bewegende mechanismen.

Medische accessoires

Kleine batches en precisiewerk met traceerbare inspectievereisten.

Ruimtevaart en elektronica

Bewerking vanuit meerdere hoeken, oppervlakteafwerking en procesplanning specifiek voor elk materiaal.

Materialen en toepassingen

Van ruw materiaal tot verpakking

Inspectieplanning omvat inkomend materiaal, controles tijdens het productieproces, eindmetingen en bewijs van kritische afmetingen – 100% controle is beschikbaar wanneer nodig.

Precisiecapaciteit

Mogelijkheid tot toleranties van 0,005 mm voor kritische afmetingen

Metallografische analyzer

Ondersteuning van de materiaalstructuur voor proces- en kwaliteitsbeoordeling.

Projector

Profiel- en contourinspectie voor bewerkte componenten.

Pneumatische meetinstrumenten

Stabiele metingen voor herhaalbare afmetingen bij batchproductie.

Case studies

Bewezen processtrategieën voor toepassingen met strenge toleranties

Twee voorbeelden tonen aan hoe de keuze van apparatuur, de fixture-strategie en de inspectieplanning het uiteindelijke productieresultaat beïnvloeden, vooral wanneer ruwdeelen of dunne wanden risico’s met zich meebrengen.

Precisie-gietstuk van legeringsstaal

Oplossen van instabiliteit bij een tolerantie van dia 40 mm 0 / -0,01 mm

Een gegoten onderdeel van legeringsstaal werd na cilindrisch slijpen onstabiel. Het team wisselde over naar schuine geleider CNC-bewerking en voerde vervolgens 100% controle uit voor de belangrijkste afmeting.
Materiaal

Legeringsstaal

Leeg

Precisiegieten

Afwerking

Elektroloze nikkel 8 µm +/- 2 µm

Precisie-gietstuk van legeringsstaal

Oplossen van instabiliteit bij een tolerantie van dia 40 mm 0 / -0,01 mm

Voor een dunwandige ring met een buitendiameter van 260 mm maakte het proces gebruik van spanningsarmen, zachte klauwondersteuning en één-opstelling schuine geleider CNC-bewerking om gereedschapssfouten en levertijd te verminderen.
Materiaal

Koolstofstaal

Leeg

Naadloze stalen buis

Afwerking

Zwarte zinkplating 12 µm

Productbereik

Aangepaste metalen onderdelen gegroepeerd op proces en geometrie

Gebruik de productomschrijving als uitgangspunt; de daadwerkelijke offerte is meestal gebaseerd op tekeningen, materiaal, toleranties en hoeveelheid.

Over de bewerkingspartner

Apparatuur. Controle. Levering

Het bedrijf ondersteunt projecten voor op maat gemaakte metalen onderdelen, van het beoordelen van tekeningen en het plannen van opspanningen tot bewerking, inspectie, coördinatie van oppervlaktebehandeling en exportverpakking. Voor internationale kopers staan duidelijke communicatie, stabiele productie en traceerbare kwaliteitsbewijzen voorop.

35+

CNC-machines

3

robotische productielijnen

90%+

exportorders