Uit verschillende mechanische apparatuur en metaalgereedschap vormen de basis voor moderne industriële bouw en ontwikkeling in ons land. De prestaties en kwaliteit van hun werkzaamheden worden grotendeels bepaald door de nauwkeurigheid van metaalonderdelen. Uit het oogpunt van de huidige productiepraktijk wordt de verwerkingsnauwkeurigheid van metaalonderdelen echter nog steeds beïnvloed door verschillende factoren, zoals snigereedschap, temperatuur, spanning enz. Om de kwaliteit van de verwerking van metaalonderdelen te maximaliseren en ervoor te zorgen dat zij hun waarderol ten volle op de uitrusting en gereedschap spelen, diepgaand onderzoek en discussie moeten worden uitgevoerd over de effecten van de mechanische verwerkingstechnologie op de verwerking van metaalonderdelen en actief uitvoerbare wegen te onderzoeken om de waarschijnlijkheid en ernst van negatieve effecten te verminderen.
De betekenis van het beheersen van de invloed van de mechanische verwerkingstechnologie op de verwerking van metaalonderdelen
De kwaliteit van metaalonderdelen omvat verschillende indicatoren, zoals ruwheid van het oppervlak, vorm en vorm, specificaties en afmetingen. Bij de moderne mechanische vervaardiging hebben deze indicatoren allemaal hoge precisie en gestandaardiseerde verwerkingsvereisten. Elke abnormale verandering in een van deze indicatoren zal de functionaliteit en aanpassingsvermogen van metaalonderdelen in mechanische structuren ernstig verminderen. Vanuit het oogpunt van de productie heeft het toepassingsniveau van de mechanische verwerkingstechnologie een direct effect op de kwaliteit van de verwerkingen van metaalonderdelen. Indien de technologie niet in plaats is, zullen metaalonderdelen waarschijnlijk defecten hebben zoals te hoge oppervlakteruwheid, vervorming onder kracht en afmetingsfouten onder abnormale arbeidsomstandigheden.
Tegelijkertijd zullen de schlijtbestandheid, corrosiebestandheid en andere eigenschappen van de metaaldelen negatief worden beïnvloed, wat de praktische waarde daarvan verder vermindert. Om de kwaliteitsnormen van metaalonderdelen een volledige naleving te bereiken en om de mechanische productiefficiëntie te waarborgen en tegelijkertijd het verbruik van hulpbronnen te verminderen, moet een technische aanpak worden genomen en een alomvattende controle worden uitgevoerd over de effecten van
De belangrijkste manifestaties van de invloed van de mechanische verwerkingstechnologie op de verwerking van metaalonderdelen
- De externe invloed van de mechanische verwerkingstechnologie op de verwerking van metaalonderdelen
Bij de productie en verwerking blijkt de externe invloed van de mechanische verwerkingstechnologie op de verwerking van metaalonderdelen voornamelijk in de volgende aspecten:
* Invloed van kracht belasting. In het kader van de mechanische verwerking zijn metaalonderdelen onderworpen aan de combinatie van verschillende krachten, zoals de klemkracht van de werktuigmachines, de snindkracht van de snindwerkingsgereedschap, de drukkracht van vaste onderdelen, de botkracht en de wrijvkracht van de afbrengingapparaten enz. De mechanische verwerking heeft de kenmerken van lange cycli en sterke continuïteit en omvat een groot aantal processtappen, wat betekent dat metaalonderdelen lange tijd in een complexe krachttoestand moeten blijven. In deze omstandigheden, indien een of meer krachten abnormale schommelingen ondervinden of indien het werkelijke krachtniveau van de metaaldelen hun belastdrempel overschrijdt, kan het zeer waarschijnlijk de metaaldelen vervormen, krachten of draaien door ongelijke krachtverdeling.
* Residuele stressbeïnvloed. Bij de mechanische verwerking hebben sommige krachten zoals contractiekracht, expansiekracht en trekkracht nog steeds een effect op metaaldelen na de voltooiing van de verwerkingsstappen en de verwijdering van de krachtbron. Dit verschijnsel wordt bekend als residuele stress. Als metaalonderdelen die resterspanning vervoeren rechtstreeks in de latere verwerkingsstappen worden opgenomen, zal de residuele spanning overschakelen met de verwerkingsspanning, waardoor ernstige negatieve gevolgen hebben op de krachtstructuur, prestatiekwaliteit en andere aspecten van de metaalonderdelen, zoals de rigiditeit van de onderdelen verminderen, de vermoeidsterkte van de onderdelen verzwakken en secundaire vervorming van de onderdelen veroorzaken.
* Temperatuurinvloed. Bij mechanische verwerking hebben processen zoals injectievormen en lassen de kenmerken van hoge temperatuurbewerkingen, en snijden, malen en andere verwerkingsbewerkingen omvatten ook een bepaalde hoeveelheid warmteafgifte. Als het materiaal van de metaalonderdelen slechte warmteweerstand heeft, zullen waarschijnlijk een thermische vervormingseffect optreden en zelfs lokale smeltproblemen optreden, hetgeen verder leiden tot een significante vermindering van de dimensionale nauwkeurigheid en de gebruikskwaliteit van de onderdelen. Op basis daarvan zal de wrijving tijdens de koudbehandeling van metaaldelen warmte genereren, een significant temperatuurverschil vormen tussen de binnenlandse structuur en het wrijvingsoppervlak. Wanneer het temperatuurverschil te groot wordt en een ongelijke verdeling van warmtespanningen in de metaaldelen veroorzaakt, zullen de metaaldelen onder invloed van expansie en contractie ernstige vervorming ondergaan en het verwerkingseffect aanzienlijk verslechterd worden.
- De invloed van de mechanische verwerkingstechnologie op de interne structuur van de verwerking van metaalonderdelen
De mechanische verwerking heeft het kenmerk van vaste productie, hetgeen betekent dat de verwerkingsactiviteiten onder relatief vaste en voorafgaande omstandigheden blijven werken, waardoor de metaaldelen van dezelfde partij volledig in overeenstemming met de processtroom worden geproduceerd. Uit een positief oogpunt garandeert deze verwerkingsmethode grotendeels de normalisatie en efficiëntie van de onderdelen.
Vanuit een ander oogpunt zal echter de kwaliteit van de metaalonderdelen zeker fundamenteel worden beïnvloed als de voorgestelde processtroom en de voorwaarden van de installatie zelf. Als het betrokken personeel bijvoorbeeld nalatigd is bij het instellen van de gereedschapsmachines en het installeren van de snurgereedschapsmachines, waardoor de gereedschapslaan los, instabiel of misgelijkgestemd zijn, zal het resultaat ertoe dat de gereedschapsmachines niet kunnen bewegen volgens de standaardsnijhoek en het snurgereedschap De verwerkingsnauwkeurigheid van de metaalonderdelen zal ernstig ontoereikend zijn en het zal moeilijk zijn om de verwachte kwaliteit van de voltooiing te bereiken.
Als bijvoorbeeld mechanische verwerkingsinstallatie voortdurend onder hoge belastingomstandigheden werkt en zonder een doeltreffend onderhoud en foutreparatiemechanisme om deze te ondersteunen, zullen de onderdelen ervan tijdens de werking bepaalde schlijt ervan ervan verplicht zijn. In deze situatie zal de functionaliteit van de onderdelen ook verzwakken, als de verwerkingsnauwkeurigheid en talrijke potentiële risico's leiden.
- Analyse van de oorzaken van de impact van de mechanische verwerkingstechnologie op de verwerking van metaaldelen
Op basis van de ervaring in de industrie zijn er talrijke factoren die door mechanische verwerkingstechnieken negatief kunnen beïnvloeden op de kwaliteit van metaalonderdelen. Speciaal:
** De technische nauwkeurigheid is onvoldoende en de installatie is niet volledig.
** De selectie van verwerkingsinstrumenten is onjuist.
** Mechanische verwerkingsmiddelen zijn voornamelijk afhankelijk van elektromechanische controle en is uitgerust met specifieke controleprogramma's.
** De negatieve effecten die metaaldelen tijdens de mechanische verwerking lijden hebben gewoonlijk de kenmerken van geleidelijke accumulatie en intensivering.
** De verwerkingstechnologie is verouderd.
Tot slot wordt bij de toepassing van de mechanische verwerkingstechnologie de kwaliteit van metaalonderdelen beïnvloed door verschillende interne en externe factoren. Deze invloeden zijn gerelateerd aan verschillende aspecten zoals apparatuur configuratie, gereedschapsinstallatie en beheermechanismen. Op grond daarvan moet bij de optimalisering van de mechanische verwerkingstechnologie en de verbetering van de kwaliteit van de verwerkingstukken van onderdelen de beginselen van de omvattende en dynamische onderdelen worden nageleefd om de negatieve effecten op een maximale wijze te vermijden en stabiele verwerking en productie van metaalonderdelen te bereiken.
