В последние годы, с устойчивым развитием отечественной экономики, проблемы загрязнения окружающей среды становятся все более заметными, что привело к растущему акценту на защите природной среды. в обработке, снижение загрязнения окружающей среды, вызванного обработкой и производством продукции, снижение потребления энергии и достижение зеленого производства стали ключевыми проблемами, стоящими перед обрабатывающей промышленностью. производственные предприятия изучают, как использовать оборудование для зеленой обработки для производства продукции, в то время как машиностроительным компаниям необходимо усилить исследования и анализ зеленых технологий и увеличить инвестиции в технологии зеленого машиностроения и подготовку кадров. по мере постепенного повышения осведомленности общественности об охране окружающей среды многие высококлассные производственные предприятия начали исследовать технологии зеленой обработки для снижения загрязнения и ущерба внешней среде в процессе производства.
- характеристики технологии зеленой обработки
использование технологии зеленой обработки значительно отличается от традиционной технологии производства. Технология зеленой обработки не причиняет вреда, загрязнения или ущерба внешней среде. например, режущие жидкости, используемые некоторыми отечественными производственными предприятиями, не только наносят вред внешней среде, но и представляют определенный риск для здоровья человека. Благодаря обширным исследованиям и анализу данных было обнаружено, что во время обработки режущей жидкости износ инструмента составляет почти 5% от общих производственных затрат, в то время как стоимость режущей жидкости составляет 15%. Таким образом, применение технологии зеленой обработки может постепенно снизить стоимость резки жидкости, сэкономить ресурсы и избежать загрязнения химическими реагентами во внешней среде [1].
- анализ состояния исследований технологии зеленой обработки
(1) Технология высокоскоростной сухой резки
При использовании технологии зеленой обработки производители оборудования должны постепенно оптимизировать и совершенствовать внутреннюю структуру механического оборудования. в случаях, когда в машиностроительном отделе используются режущие машины или смазочные материалы, следует приложить усилия для повышения эффективности резки механического оборудования. эта идея идеальна, но на самом деле все еще требуется определенное количество режущей жидкости. поэтому производитель должен минимизировать использование режущей жидкости и применить технологию высокоскоростной сухой резки. Однако условия для широкомасштабного продвижения еще не созданы, и эта технология в настоящее время применяется только на некоторых небольших перерабатывающих заводах с сильными возможностями. около 1930-х годов немецкие ученые предложили концепцию высокоскоростной резки. Высокоскоростная резка может эффективно снизить износ инструмента и еще больше улучшить качество обработки. преимущества высокоскоростной резки очевидны. однако, исходя из текущего состояния отечественной технологии резки, он не может удовлетворить требования высокоскоростной резки. В исследованиях технологии высокоскоростной резки все еще остается много нерешенных проблем, таких как выбор смазочных материалов и антикоррозионных агентов. Смазочные материалы, являющиеся неотъемлемым компонентом режущего оборудования, в основном основаны на базовых маслах. Хотя Китай является богатой ресурсами страной, внутренние запасы нефти относительно ограничены. В некоторых процессах обработки следует активизировать исследования и продвижение технологии высокоскоростной резки для достижения практического применения на производственных предприятиях.
(2) Исследование и применение режущей жидкости для зеленой обработки
Использование технологии зеленой обработки может предотвратить влияние механического оборудования на внешнюю среду и вредить здоровью человека во время обработки. Технология высокоскоростной сухой резки является экологически чистой технологией, но ее применение требует определенной технической основы, что ограничивает ее широкое применение. В настоящее время некоторые исследователи постепенно изучают способы улучшения применения режущих жидкостей в производстве. однако, поскольку режущие жидкости загрязнены и не соответствуют планам охраны окружающей среды Китая, некоторые исследователи обратили свое внимание на зеленые режущие жидкости. Разработка экологически чистых режущих жидкостей в первую очередь включает в себя научный выбор базовых масел и антиизносостойких добавок, добавленных к маслу для повышения смазки механического оборудования, снижения износа, достижения экологичного производства и эффективного снижения стоимости режущих жидкостей при экологически чистом оборудовании. обработка оборудования.
(3) Применение технологии охлаждения и смазки с низким уровнем загрязнения
многие отечественные машиностроительные предприятия сосредоточены на том, как сократить использование смазочных жидкостей, тем самым повышая их эффективность и снижая стоимость смазочных материалов при обработке. В настоящее время при применении технологии зеленой обработки в Китае многие предприятия используют технологии смазки с низким уровнем загрязнения и низким энергопотреблением, чтобы сократить использование смазочных жидкостей и минимизировать загрязнение внешней среды. инженерный и производственный персонал может уменьшить количество смазки, необходимое для механического оборудования, обеспечивая при этом соответствие стандартам производительности, тем самым улучшая качество всей работы механического оборудования. во время механической резки стоимость смазочных материалов относительно высока. поэтому следует принять разумные методы для снижения потребления смазочной массы и износа компонентов, тем самым повышая эффективность использования оборудования и продление его срока службы.
Iii. Тенденции развития технологии зеленой обработки
(1) промышленные жидкости для зеленой обработки
В последние годы некоторые отечественные производственные предприятия усилили исследования и анализ технологий зеленой механической обработки. некоторые исследователи начали использовать естественно разлагаемые режущие жидкости в производстве и производстве. естественная деградация может уменьшить загрязнение внешней воды и почвы во время переработки и производства и достичь естественного разложения. Применение технологии покрытия низкой воды из микромасляной пленки, обнаруженной рабочими при применении к резке нового оборудования, значительно снижает загрязнение резкой жидкости, избегает ущерба внешней природной среде и еще больше подчеркивает важность защиты окружающей среды в производстве и производстве. В будущем зеленая обрабатывающая промышленность постепенно заменит традиционную обрабатывающую промышленность, получая более широкую популярность и применение.
(2) достижение нулевого загрязнения
с технологией зеленой обработки производственное оборудование оказывает минимальное влияние на внешнюю среду. Зоны зеленой обработки не требуют чрезмерного оборудования и не образуют значительных отходов, что позволяет нулевым выбросом выхлопных газов и твердых отходов от производственного оборудования. Кроме того, в экологически чистом оборудовании будет сокращено использование химических жидкостей, а также вредных компонентов в химических агентах. Количество использованных химических реагентов будет постепенно уменьшаться, обеспечивая естественную деградацию и повторное использование резных и смазочных жидкостей. это снизит стоимость резки жидкости и принесет больше экономических выгод всему процессу производства продукции. по сравнению с традиционными технологиями обработки технология зеленой обработки может постепенно продлить срок службы инструмента, сократить отходы, сэкономить затраты на утилизацию и значительно повысить эффективность машиностроения.
(3) низкое загрязнение и высокая эффективность
В настоящее время уровень технологии механической резки за рубежом невысок, и высокоскоростная резка не может быть достигнута. на данном этапе производственные предприятия могут использовать только некоторые зеленые смазки и режущие жидкости. производственные компании должны изучить, как сократить поток смазочных материалов, чтобы минимизировать загрязнение во время переработки и изготовления продукции. в будущем развитии технологии зеленой обработки необходимо приложить усилия для постепенного снижения стоимости применения зеленых смазочных материалов и сокращения их использования, тем самым повышая эффективность обработки механического оборудования и сделав технологию зеленой обработки основным направлением современного производства.
(4) высококачественная технология чистой поверхности
Технология чистой поверхности — это нетоксичная, безвредная и энергосберегающая технология обработки поверхности, не содержащая органических растворителей. Это производственное оборудование требует высокой износостойкости. Использование технологии покрытия с помощью ионного пучка позволяет применять более точные приборы и инструменты, постепенно продлевая срок службы этих компонентов. по сравнению с традиционной технологией эта технология обеспечивает высокую коррозионную стойкость и эффективно экономит материал и энергию. он широко используется в производстве отечественных автомобилей и бытовой техники.
