Metaphoenix GmbH

Точные металлические детали, обработанные на станках с ЧПУ

Детали по индивидуальным чертежам для OEM‑заказчиков
Возможности ЧПУ с жёсткими допусками
Токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ, а также 4‑осевые станки
Продажи в Европу и Северную Америку

OEM · Единое решение · Механическая обработка на станках с ЧПУ с жёсткими допусками

Точная механическая обработка на станках с ЧПУ для металлических деталей OEM

Токарная обработка на станках с ЧПУ, фрезерование, четырёхосевая обработка, станки с наклонной стойкой и автоматизированное производство — поддержка OEM‑заказчиков, которым необходимы стабильные допуски, контролируемые заготовки, документация по контролю качества и готовые к экспорту металлические детали.
0,005 мм

Возможность обеспечения жёстких допусков для подходящих деталей

3

Роботизированные автоматизированные производственные линии

35+

Токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ, а также 4‑осевые станки

90%+

Продажи в Европу и Северную Америку

Точность обработки

Возможность достижения допуска 0,005 мм для ключевых размеров

Область производства

Более 35 токарных, фрезерных и четырёхосевых станков с ЧПУ для серийного производства

Опыт экспорта

Изготовленные на заказ металлические детали, поставляемые в Европу и Северную Америку

OEM · единое решение · механическая обработка на станках с ЧПУ с жёсткими допусками

Услуги механической обработки на станках с ЧПУ: точность, большие объёмы производства и сложные детали

Мы подбираем оптимальный технологический маршрут с учётом допусков, геометрии, материала и сроков поставки — не применяем универсальный подход.

01

Токарная обработка на станках с ЧПУ
Токарные возможности для обработки валов, колец, втулок, корпусов и вращающихся металлических деталей.

02

Станки с наклонной станиной и ЧПУ
Более высокая жёсткость и возможность обработки за одну установку — идеально подходит для деталей с жёсткими допусками и чувствительных к деформациям изделий.

03

Четырёхосевая обработка
Многосторонняя обработка с минимальным числом операций зажима для сложных фрезерованных деталей.

04

Роботизированное серийное производство
Автоматизированные линии для повторяющихся заказов, срочных партий и стабильного длительного производственного ритма.

Литьё, ковка и сложные детали

Работа с трудными заготовками и сложными деталями

Для покупателей, понимающих, что главное — это не просто обработка металла, а стабилизация заготовок, приспособлений, учет допусков и контроль качества.
Обработанные литые детали

Прецизионные литые заготовки, чугунные и из легированной стали детали, доведённые до чертежа.

Обработанные кованые детали

Кованые заготовки, обработанные токарной, фрезерной, сверлильной обработкой и поверхностной отделкой.

Обработка тонкостенных изделий

Планирование снятия внутренних напряжений, разработка мягких патронов и вспомогательных внутренних стапелей для контроля деформации.

Вторичные процессы

Термическая обработка, гальваническое покрытие, химическое никелирование, черное цинковое покрытие и координация упаковки.

Материалы и области применения

Материалы и отрасли

Выбор материала, тип заготовки и требования к применению рассматриваются совместно, чтобы подобрать технологический маршрут с учётом допусков, качества поверхности и стабильности партии.
Сырьё и заготовки деталей
Нержавеющая сталь, легированная сталь, чугун и цветные металлы обрабатываются с учётом специфических приоритетов контроля, установленных для данного типа деталей.
Обработанные литые детали

Прецизионные литые заготовки, чугунные и из легированной стали детали, доведённые до чертежа.

Промышленное оборудование

Индивидуальные компоненты для оборудования, сборочных узлов и механизмов движения.

Медицинские аксессуары

Мелкосерийное и высокоточное производство с требованиями прослеживаемого контроля.

Аэрокосмическая и электронная отрасли

Многоугольная обработка, финишная обработка поверхностей и разработка технологического процесса с учётом особенностей материала.

Материалы и области применения

От сырья до упаковки

Планирование контроля охватывает входящий материал, промежуточные проверки, окончательные измерения и документирование критических размеров; при необходимости возможен 100‑процентный контроль.

Точность обработки

Возможность достижения допуска 0,005 мм для ключевых размеров

Металлографический анализатор

Поддержка структуры материала для анализа технологического процесса и качества.

Проектор

Контроль профиля и контура обработанных деталей.

Пневматические калибры

Стабильные измерения повторяющихся размеров при серийном производстве.

Примеры из практики

Доказанные технологические стратегии для изделий с жёсткими допусками.

Два примера демонстрируют, как выбор оборудования, конфигурация приспособлений и планирование контроля влияют на фактический результат производства, особенно когда риск возникает из‑за заготовок или тонкостенных стенок.

Точная литая деталь из легированной стали

Решение проблемы нестабильности допуска диаметром 40 мм: 0 / -0,01 мм

Отливка из легированной стали после цилиндрической шлифовки стала нестабильной. Команда перешла на обработку на ЧПУ с косым направляющим устройством и затем провела 100‑процентную проверку ключевых размеров.
Материал

Легированная сталь

Заготовка

Прецизионное литьё

Завершить

Безэлектролитное никелирование 8 мкм ± 2 мкм

Точная литая деталь из легированной стали

Решение проблемы нестабильности допуска диаметром 40 мм: 0 / -0,01 мм

Для тонкостенного кольца наружным диаметром 260 мм в процессе использовались методы снятия остаточных напряжений, поддержка мягкими зажимами и обработка на ЧПУ с косым направляющим устройством за одну установку, что позволило снизить погрешность приспособления и сроки поставки.
Материал

Углеродистая сталь

Заготовка

Бесшовная стальная труба

Завершить

Чёрное цинковое покрытие 12 мкм

Область продукции

Индивидуальные металлические детали, группированные по технологическому процессу и геометрии

Используйте область применения изделия в качестве отправной точки; фактическая стоимость обычно определяется на основе чертежей, материала, допусков и количества.

Об партнёре по механической обработке

Оборудование. Контроль. Доставка

Компания оказывает услуги по выполнению индивидуальных проектов металлических деталей — от анализа чертежей и проектирования приспособлений до механической обработки, контроля качества, координации поверхностной обработки и упаковки для экспорта. Для международных заказчиков приоритетными являются чёткая коммуникация, стабильное производство и прослеживаемые доказательства качества.

35+

Станки с ЧПУ

3

Роботизированные линии

90%+

Экспортные заказы