Выбор производственных процессов является основным элементом производства, который напрямую влияет на эффективность производства, контроль затрат и качество продукции. по мере того, как производство развивается в сторону интеллектуальных и ориентированных на точность подходов, решения процессов должны всесторонне сбалансировать техническую жизнеспособность с экономической жизнеспособностью.
основной элемент выбора производства
- пригодность процесса
выберите производственные процессы на основе сложности геометрии деталей, свойств материалов и требований к точности. например, обработка с ЧПУ подходит для производства с высоким содержанием и низким объемом, что позволяет сложную обработку поверхностей посредством программирования для значительного повышения согласованности. наоборот, традиционные процессы токара и фрезера сохраняют преимущества стоимости для простых деталей большого объема. При обработке компонентов валового типа отдайте приоритет согласованности эталонов, чтобы минимизировать накопленные ошибки.
- экономические компромиссы
технологические затраты включают инвестиции в оборудование, рабочие часы и ставки лома. Технология высокоскоростной резки сокращает время обработки, но приводит к более высоким затратам на износ инструмента; точное литье минимизирует вторичную обработку, но значительно увеличивает расходы на пресс-форму. предприятия должны провести анализ затрат на протяжении жизненного цикла, чтобы выбрать решение, предлагающее наиболее полные выгоды.
- балансировать качество и эффективность
современное производство подчеркивает систематическую оптимизацию. например, композитные обрабатывающие центры используются для компонентов коробчатого типа, выполняя несколько процессов, таких как сверление и фрезерование, в одной установке, чтобы устранить повторяющиеся ошибки позиционирования. Между тем прецизионные технологии, такие как полировка на нанометровом уровне, хотя и занимают много времени, отвечают требованиям качества поверхности высококлассных продуктов.
типичный путь принятия решений по процессу
- выбор сырья
определять процессы литья, ковки или порошковой металлургии на основе свойств материала. литье песка отдается приоритету для чугунных компонентов для контроля затрат, в то время как литье под давлением подходит для конструкционных деталей из алюминиевого сплава для повышения прочности.
- Планирование процессов
следуйте принципу « сначала установите эталонные точки, а затем заканчивайте грубым ». Например:
-элементы вала сначала проходят внешний поворот для создания ориентира позиционирования для последующих операций, а затем точное шлифование критических размеров; бурение глубоких скважин требует поэтапной стратегии бурения для предотвращения отклонения инструмента.
- оптимизация параметров
Параметры резки должны соответствовать характеристикам станка и сроку службы инструмента. При обработке чугуна высокоскоростными стальными инструментами балансируйте скорость резки и скорость подачи, чтобы предотвратить обрыв;
карбидные инструменты могут выдерживать более высокие скорости, но требуют адекватных систем охлаждения.
пограничные тенденции и проблемы
интеллектуальные производственные системы изменяют традиционные модели принятия решений. путем моделирования процессов обработки с помощью технологии цифрового двойника они могут прогнозировать дефекты процесса и оптимизировать параметры; однако это также требует многопрофильного опыта практиков. в будущем зеленые производственные процессы, такие как сухое резание, станут ключевым направлением устойчивого развития.
