Новые вызовы

Новые вызовы

В последнее время мы заняты разработкой нового проекта. Втулка из никелевого сплава (известная как деталь 1) сваривается вместе с деталью из нержавеющей стали 410 (известная как деталь 2). Звучит легко, но размеры первой части составляют всего 29 мм в диаметре х 27 мм в диаметре х 20,5 мм в длину. Толщина стенки тонкая, допуски тугие. Мы впервые обрабатываем втулки из никелевого сплава. Нам также нужны исследования до переработки и в переработке. Могут ли втулки деформироваться после сварки TIG? Если можно контролировать в требуемом допуске по концентричности и допуске по округлости, это то, что нашим инженерам необходимо тщательно изучить перед началом обработки. Для нас это новый вызов и большие возможности. Есть надежда, что мы изучим новый опыт переработки в этой сфере, разработаем новые направления заготовок. С нетерпением ждем хороших новостей и образцов в следующем месяце. Хотел бы поделиться с вами и дальше.

Совместное пользование имуществом в крупных размерах:

  1. Отличная коррозионная стойкость: Никель 200 обладает отличной коррозионной стойкостью в сухой среде, устойчив к различным кислотным, щелочным и солевым растворам. Он особенно хорош в кислотной среде и может выдерживать эрозию сильных кислот, таких как азотная, серная и соляная кислоты.
  1. Стабильность при высоких температурах: Никель 200 все еще сохраняет хорошие механические свойства и устойчивость к окислению при высоких температурах. Он обладает высокой прочностью и термостойкостью в диапазоне температур ниже 1000 °C и может выдерживать напряжение и коррозию в высокотемпературной среде.
  1. Отличная обрабатываемость: Никель 200 прост в обработке и может быть формован термообработкой, холодной деформацией и обработкой под давлением. Он может быть отлит в детали различной формы с высокой теплопроводностью и низким удельным электрическим сопротивлением.
  1. Отличная электромагнитная производительность: Никель 200 обладает хорошей проницаемостью и электропроводностью и широко используется в области электроники. Из него изготавливают герметичные контейнеры для аккумуляторов, вакуумные трубки и магнитные детали.
Facebook
Твиттер
Линк Дин

Как устранить деформацию после термической обработки (азотирования)

Деформация после термической обработки полностью не устраняется, однако её можно минимизировать путём надлежащего контроля до, во время и после азотирования. Ниже представлены проверенные решения,

Подробнее »

Сравнение точности механической обработки в Китае и за рубежом

Несмотря на значительный прогресс китайской отрасли механической обработки, между Китаем и развитыми странами, такими как Германия и Япония, по-прежнему сохраняются заметные различия в точности механической обработки — ключевом показателе конкурентоспособности производства.

Подробнее »

Какие технологии наиболее трудно преодолеть в процессе интеллектуальной трансформации отрасли механической обработки?

При интеллектуальной трансформации производственных линий точной механической обработки наиболее сложные для преодоления технологии сосредоточены в четырёх аспектах: высокоточный режим реального времени, многопотоковые данные

Подробнее »

О точности контроля на координатно-измерительной машине тонкостенных деталей

Тонкостенные детали широко используются в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении и медицинском оборудовании благодаря их превосходному соотношению прочности к массе. Однако их низкая жёсткость и высокая гибкость создают

Подробнее »