Основные различия между токарным станком с ЧПУ с наклонным рельсом и обычным токарным станком с ЧПУ (с плоским слоем) заключаются в таких аспектах, как конструкция конструкции, характеристики обработки и уровень автоматизации: первый принимает компоновку с наклонным рельсом, отличающуюся высокой жесткостью, плавным удалением стружек и стабильной точностью обработки, подходит для эффективной обработки сложных деталей; В то время как последний имеет более простую структуру и более низкую стоимость и больше подходит для требований к средней и низкой точности обычных деталей.
структурная структура I.выделение и С.Приложение:козырь козырь Е.эффективность, эффективность
* Схема расположения наклонного пути: направляющие образуют наклонную поверхность 30°–75° (в прямоугольной треугольной структуре), при этом длина скользящей пластины оси х значительно увеличивается при той же ширине направляющей, что позволяет разместить больше инструментов (например, 8-12 станционных инструментальных башен);
* Плоская компоновка пути: направляющие параллельны земле (прямоугольный слой) с ограниченным расширением положения инструмента и обычно поддерживают только 4-6 станций;
* занятие пространства: Компоновка наклонного пути экономит 30%1 площадь пола и больше подходит для компактных мастерских.
жесткость и V.Ибровка R.неуклонное движение ПринятиеПоказатель
* Преимущество наклонного пути: Площадь поперечного сечения велика, сопротивление изгибу и кручению увеличено, а вибрация резания уменьшена более чем на 50%; инструмент вырезает из наклонной верхней части заготовки, сила резания в том же направлении, что и гравитация, и шпиндель работает плавно;
* Дефект плоской гусеницы: Сила резания находится под углом 90° к гравитации заготовки, что подвержено вибрации и влияет на качество поверхности.
обработка и обработка а)точная точность C.контрольный контроль
* Гарантия точности наклонных рельсов: гравитация действует непосредственно на осевое направление винта, устраняя обратный зазор, а точность позиционирования повторяемости составляет ≤0,005 мм; конструкция высокой жесткости в сочетании с системой температурной компенсации обеспечивает стабильность даже при высокоскоростной резке (≥5000 об/мин);
* Ограничения плоских рельсов: Винт оси x не имеет компенсации осевой гравитации, и обратный зазор подвержен накоплению ошибок.
удаление заусенцев и совместимость с автоматизацией
стружки автоматически отваливаются из-за гравитации, избегая запутанности с инструментом; Стандартные функции включают среднюю установку винтовой защиты и автоматический конвейер чипов, что снижает потребность в ручном вмешательстве.
Благодаря оптимизации механики наклонной поверхности наклонная гусеница добилась всестороннего повышения точности, эффективности и автоматизации, в то время как плоская гусеница доминирует на базовом рынке благодаря своей низкой стоимости и простоте обслуживания. При выборе необходимо сбалансировать требования к точности и бюджет затрат: для наклонной гусеницы следует выбрать детали с высокой добавленной стоимостью, а для регулярной обработки — плоскую гусеницу.
