(I) 主軸回転誤差
主軸回転誤差とは、主軸の実際の瞬時回転軸とその平均回転軸との間の偏差を指す。主軸の径方向の回転誤差の主な原因には、主軸の軸受部の同軸度誤差、軸受自体の各種誤差、軸受間の同軸度誤差、および主軸のたわみなどが含まれる。主軸およびハウジングの製造精度を適切に向上させ、高精度軸受を選定し、主軸部品の組立精度を高め、高速回転時の主軸部品のバランスを調整し、さらに転がり軸受に予圧をかけることにより、工作機械主軸の回転精度を向上させることができる。.
（II）ガイドウェイ誤差
ガイドウェイは、工作機械において各部品間の相対的な位置関係を決定する基準であり、同時に機械運動の基準でもある。旋盤のガイドウェイに対する精度要求は、主に以下の三つの側面からなる。水平面における直線性、鉛直面における直線性、および前後ガイドウェイ間の平行度（ねじれ）である。ガイドウェイ自体の製造誤差に加え、不均一な摩耗や設置品質も、ガイドウェイ誤差を引き起こす重要な要因である。.
(III) 伝達チェーン誤差
伝達チェーンの伝達誤差とは、内部で連結された伝達チェーンの始端と終端にある伝達要素間の相対的な運動誤差を指す。伝達誤差は、伝達チェーンの各リンクの製造・組立時の誤差や、使用過程での摩耗によって生じる。.
（IV）工具幾何誤差
いずれの工具も切削工程中に必ず摩耗が生じ、その結果、被削材の寸法や形状に変化が現れる。工具材料を適切に選定し、耐摩耗性の高い新素材を使用すること、工具の幾何学的パラメータや切削条件を合理的に設定すること、さらに冷却液を正しく使用することで、工具の寸法摩耗を最小限に抑えることができる。必要に応じて補償装置を用いて工具の寸法摩耗を自動的に補正することも可能である。.
（V）位置決め誤差
- 基準不一致誤差：部品図上のある表面の寸法や位置を決定するための基準を設計基準と呼ぶ。一方、工程表において当該工程で加工される表面の寸法や位置を決めるための基準を作業基準と呼ぶ。工作機械でワークを加工する際には、ワークの複数の幾何学的特徴を位置決め基準として選定する必要がある。もし選定した位置決め基準が設計基準と一致しない場合、基準不一致誤差が発生する。.
- 位置決め要素対の不正確な製造誤差：治具上の位置決め部品は、公称寸法通りに絶対的に正確に製造することはできず、実際の寸法（または位置）は規定の許容範囲内で変動することが許される。ワークの位置決め面と治具の位置決め部品は、合わせて位置決め要素対を形成する。この位置決め要素対の不正確な製造と、両者間のクリアランスフィットによって生じるワークの最大位置変動を、位置決め要素対の不正確な製造誤差と呼ぶ。.
（VI）荷重による工芸系統の変形に起因する誤差
- ワークの剛性：工芸系統内の工作機械、切削工具、治具などと比較して、ワークの剛性が比較的低い場合、切削力の作用下で剛性不足によるワークの変形が加工精度に大きな影響を及ぼす。.
- 工具の剛性：外径旋削工具は、加工面に対して垂直方向（y方向）の剛性が高く、その変形は無視できる。一方、小径内孔のボーリングを行う際には、ボーリングバーの剛性が非常に低く、荷重による変形が孔の加工精度に大きく影響する。.
- 工作機械部品の剛性：工作機械部品は多数の構成要素から成り立っている。現在まで、工作機械部品の剛性を簡便かつ適切に算出する手法は存在せず、主に実験によって求められている。変形と荷重の関係は非線形であり、荷重曲線と緩和曲線は一致せず、緩和曲線は荷重曲線より遅れて現れる。両曲線に囲まれた領域は、荷重・緩和サイクル中に摩擦力によって消費されるエネルギーおよび接触変形に伴う仕事によって失われるエネルギーを表す。最初の緩和後には、変形は初回の荷重開始点に戻らず、残留変形が存在することが示される。複数回の荷重・緩和サイクルを経ると、荷重曲線の始点と緩和曲線の終点が一致し、残留変形は徐々にゼロへと減少していく。.
（VII）工学系の熱変形による誤差
工学系の熱変形が加工精度に与える影響は大きく、特に精密加工や大型部品の加工では顕著である。熱変形に起因する加工誤差は、場合によってはワーク全体の誤差の最大50％にも達することがある。工作機械、切削工具、被加工物は各種の熱源の影響を受け、温度が徐々に上昇するとともに、さまざまな熱伝達メカニズムを通じて周囲の物質や空間へと熱を放出する。.
（VIII）調整誤差
機械加工の各工程においては、必ず何らかの工学系の調整が必要となる。調整は絶対的に正確に行うことは不可能であるため、調整誤差が生じる。工学系においては、工作機械上の被加工物と切削工具間の相対位置精度は、工作機械、切削工具、治具、あるいは被加工物そのものの調整によって確保される。工作機械、切削工具、治具、被加工ブランクなどの元々の精度が工程要求を満たしており、動的要因が考慮されていない場合には、調整誤差の影響が加工精度に決定的な役割を果たす。.
（IX）測定誤差
加工中または加工後に部品を測定する際には、測定方法や測定器の精度に加え、被加工物自体、主観的・客観的要因などもすべて、測定精度に直接影響を及ぼす。.
