OEMバイヤー向けカスタムCNC加工部品

製品範囲は、加工方法、形状、ブランク種別ごとに区分されています。最終的な見積りは、図面、材料、数量、公差、仕上げに基づいて算出されます。.

プロセスファミリーから部品形状へ

ほとんどのプロジェクトが図面による特注部品であるため、当社のポートフォリオは柔軟性に富んでいます。.

製造可能性を確認するために図面をご送付ください

迅速な審査のために、材料、数量、表面処理、重要寸法を必ずご記入ください。.

すべての製品をカタログ品として扱うのではなく、特注図面部品は機能、基準系、材料、公差の積み重ね、および想定生産量に基づいて審査されます。.

主要な検査項目には、直径公差、同心度、ねじの品質、軸受座、表面粗さなどが含まれます。.

複数の面にわたる基準計画、穴位置の管理、ならびにシールや組立面の検討を必須とします。.

薄肉部品では、残留応力の除去、ソフトジョー、内部サポート、真円度のチェックが必要となる場合があります。.

外観上の形状よりも、バランス、同軸度、キー溝の精度、繰り返し適合性の方が重要な場合が多いです。.

最終的な機械加工前に、ブランク許容差、鋳造スキン、基準の選定を必ず再確認してください。.

熱処理および最終仕上げの順序は、寸法安定性と表面仕上げに影響を及ぼすことがある。.

OEM購入者にとって、製品カテゴリはあくまで出発点にすぎない。実際の製造計画は、図面仕様、機能要件、検査証拠、ならびにバッチごとの期待値に基づいて決定される。.