Metaphoenix GmbH

精密CNC加工金属部品

OEMバイヤー向けのカスタム図面部品
厳しい公差に対応するCNC加工能力
CNC旋削・フライス加工および4軸マシン
欧州および北米へ販売

CNC加工

OEMメーカー向けワンストップCNC加工

旋削、フライス加工、4軸加工、傾斜レールCNC加工、さらには自動化バッチ生産を、図面・公差リスク・材質・納期目標に合わせて統合的に展開します。

プロセスカバレッジ

公差・形状・材質・量によって最適な加工経路を選定

当社では、各部品の図面に基づき、異なる加工機や治具を柔軟に組み合わせることで、全ての部品を一律の標準工程に無理やり通すことはいたしません。

01

CNC旋削
幅広い直径範囲に対応するシャフト、リング、スリーブおよび回転部品。

02

スラントレールCNC
厳しい公差や変形に敏感な部品向けのワンセット加工。

03

4軸加工
複雑なフライス加工部品について、クランプ回数を減らし多面加工を実現します。

04

ロボットによるバッチ生産
繰り返し注文や緊急ロット、安定した長期生産体制に対応する自動化ラインを備えています。

製品範囲

工程と形状別に分類されたカスタム金属部品

見積りの起点は製品仕様書です。実際の見積もりは通常、図面・材質・公差・数量に基づいて算出されます。

幾何公差リスク

長尺シャフト、薄肉リング、多面形状のハウジング、鋳造ブランクなどには、それぞれ異なるセットアップ戦略が必要。

基準戦略

重要な寸法は加工原点に依存させることで、繰り返しのクランプによる誤差の蓄積を防ぐ。

公差クラス

0.005 mmの精度は、材料・特徴寸法・クランプ状態・測定方法によって評価されるものであり、すべての寸法に対して盲目的に保証されるものではない。

バッチ計画

継続的な注文には、専用治具やロボットによる自動積載、主要寸法のサンプリング計画などを活用して生産安定化を図る。

難削材ブランク

鋳造品・鍛造品・薄肉部品――経験が機械加工時間を凌駕する領域

リスクの高い部品については、工程計画に応力除去処理、治具選定、ソフトクローによる支持、内部補助治具、検査チェックポイントなどを組み込む。
機械加工された鋳造部品

精密鋳造用ブランク、鋳鉄および合金鋼製部品を図面通りに仕上げます。

機械加工された鍛造部品

鍛造用ブランクを旋削、フライス加工、穴あけ、表面処理まで一貫して加工することでサポートします。

薄肉加工

変形を抑制するための残留応力緩和計画、ソフトクロー設計、内部支持治具を採用しています。

二次加工

熱処理、めっき、無電解ニッケル、黒亜鉛めっきおよび包装工程の調整。

RFQ対応に必要な準備事項

加工審査を迅速化するための情報

図面および3Dファイル

公差、基準面、表面仕上げに関する注記を含む2D図面を提供する。STEPファイルはセットアップや工具アクセスの評価に役立つ。

材料およびブランク種類

部品が棒材、板材、シームレスパイプ、精密鋳造、鍛造、またはプレスブランクのいずれから始まるかを明確にする。

重要寸法

機能性、組立、密封性、同心度、真円度、直角度などを左右する重要寸法には、明示的にマークを付ける。

数量とリピート需要

試作、試作小ロット、量産では、それぞれ異なる治具および検査計画が必要である。

熱処理および表面処理

正火処理、応力除去処理、めっき、無電解ニッケル処理は、最終的な寸法計画に影響を及ぼす可能性がある。

検査要件

CMMレポートや、重要寸法の100%検査、あるいは材料証拠書類の提出が求められるかどうかを確認する。

難しい図面をお持ちですか?

工程ルートの審査のために、材料、数量、公差、表面処理に関する要求事項を送付する。