Hoewel de Chinese bewerkingsindustrie aanzienlijk is gevorderd, blijven er duidelijke verschillen bestaan in bewerkingsprecisie – een kernindicator van productieconcurrentievermogen – tussen China en ontwikkelde landen zoals Duitsland, Japan en Zwitserland. Dit artikel vergelijkt beknopt de belangrijkste verschillen en hun oorzaken.
Wat betreft precisie-indicatoren zijn ontwikkelde landen al in het nanometer-tijdperk beland: de AHN15-3D diamantbewerkingsmachine uit Japan bereikt een vormingsprecisie van 30 nm en een oppervlakteruwheid op het niveau van 1 nm, terwijl geavanceerde machinegereedschappen een precisie van 0,001 mm en een Cpk-waarde van meer dan 1,67 kunnen realiseren. Daarentegen richten de hoogprecisie-machinegereedschappen in China zich meestal op een precisie van 0,01 mm, waarbij de onstabiele Cpk-waarden van de meeste ondernemingen nauwelijks 1,33 bereiken.
Drie factoren veroorzaken deze kloof: Ten eerste zijn meer dan 90% van China’s high-end CNC-systemen en 80% van de precisiecomponenten afhankelijk van import; binnenlandse onderdelen vertonen een gebrek aan stabiliteit. Ten tweede bevatten binnenlandse materialen hoge onzuiverheden en hebben ze een slechte thermische stabiliteit, terwijl ontwikkelde landen gebruik maken van hoogwaardige materialen en systematische assemblage. Ten derde beschikken ontwikkelde landen over volledige keten-thermische controle, terwijl China nog steeds slechts over eenvoudige thermische compensatie beschikt.
China haalt snel in: binnenlandse hoogprecisieapparatuur voldoet aan de behoeften van de halfgeleider- en optische industrie, met een lokalisatiegraad van meer dan 70% voor vijfassige machinegereedschappen. Intelligente transformatie en technologische doorbraken verkleinen de precisiekloof en ondersteunen de upgrading van de productie.
