Peças metálicas usinadas com precisão em CNC
Inclua material, quantidade, tratamento superficial e dimensões críticas para uma análise mais rápida.
As verificações principais costumam incluir tolerância de diâmetro, concentricidade, qualidade da rosca, assentos de rolamentos e rugosidade superficial.
Exige planejamento de referências em múltiplas faces, controle da posição dos furos e revisão das superfícies de vedação ou montagem.
Paredes finas podem exigir alívio de tensões, mandris macios, suporte interno e verificação da redondeza.
Equilíbrio, coaxialidade, precisão da chaveta e ajuste repetitivo costumam ser mais importantes do que a forma visível.
A folga do blank, a camada superficial da fundição e a seleção das referências devem ser revisadas antes da usinagem final.
O tratamento térmico e a sequência de acabamento final podem afetar a estabilidade dimensional e o acabamento superficial.
Ajuste, movimento, vedação, direção da carga e sequência de montagem influenciam o percurso de usinagem.
Os datums de usinagem e os datums de inspeção devem corresponder à forma como a peça funciona na montagem.
Características de 0,005 mm exigem material estável, fixação controlada e métodos de medição adequados.
Protótipo, lote piloto e produção em série requerem investimentos distintos em dispositivos de fixação e inspeção.
