Metaphoenix GmbH

Peças metálicas usinadas com precisão em CNC

Peças personalizadas por desenho para compradores OEM
Capacidade CNC com tolerâncias apertadas
Torneamento/fresagem CNC e máquinas de 4 eixos
Vendido para a Europa e América do Norte

Estudos de Caso

Estudos de caso de usinagem CNC para peças com tolerâncias apertadas

Exemplos de mudanças no roteiro de processo, planejamento de dispositivos de fixação e decisões de inspeção para problemas de tolerâncias difíceis, deformação em paredes finas e blanks fundidos.

Caso 01 · Peça de aço-liga fundida de precisão

Resolvendo a instabilidade da tolerância de φ 40 mm 0 / -0,01 mm

Uma peça de aço-liga fundida tornou-se instável após a retificação cilíndrica. A equipe alterou o roteiro para usinagem CNC com guia oblíqua e, em seguida, aplicou a verificação 100% na dimensão crítica.
Material

Aço-liga

Peça bruta

Fundição de precisão

Acabamento

Níquel químico 8 µm +/- 2 µm

Caso 02 · Anel de aço carbono de parede fina

Controle da Deformação e da Redondeza

Para um anel de parede fina com OD de 260 mm e ID de 238 mm, o processo utilizou liberação de tensões, um projeto adequado de garras macias e suporte interno, além de uma única montagem na usinagem CNC com guia oblíqua, para solucionar o problema de deformação e atingir a textura superficial exigida dentro de um curto prazo de produção.
Material

Aço carbono

Peça bruta

Tubo de aço sem costura

Acabamento

Galvanização preta de zinco 12 µm

O que esses casos comprovam

A escolha do equipamento faz diferença quando o risco de tolerância é real

Alteração de rota

O roteiro estável pode ser diferente do primeiro plano de usinagem aparente.

Estratégia de fixação

Um projeto adequado de garras macias e suporte interno pode influenciar diretamente a geometria final.

Prioridade de inspeção

Dimensões críticas requerem um plano específico de medição, e não apenas verificações visuais finais.

Detalhes do caso 01

Peça de aço-liga fundida de precisão: controlando um diâmetro de 0 / -0,01 mm

A questão principal não era se a peça poderia ser usinada uma única vez, mas sim se o diâmetro conseguiria permanecer estável ao longo da produção, após a rota de retificação original ter gerado resultados inconsistentes.
Desafio
O diâmetro de 40 mm não era uniforme e saiu da tolerância após a retificação cilíndrica.
Decisão do processo
A usinagem CNC convencional foi substituída por usinagem CNC com guia oblíquo/ferrovia inclinada, a fim de melhorar a rigidez e a estabilidade do processo.
Ação de qualidade
O diâmetro crítico passou por verificação 100%, com o plano de inspeção focado na característica funcional, em vez de apenas na aparência final.
Resultado
A rota revisada estabilizou a tolerância exigida, reduziu o custo de produção e encurtou o tempo de fabricação.

Detalhes do caso 02

Usinagem de anéis de parede fina: controle da deformação antes do corte final

Anéis de parede fina são sensíveis a tensões residuais, força de fixação, excentricidade e falta de redondeza. A solução prática geralmente envolve um sistema de processos, e não apenas um parâmetro da máquina.
Alívio de tensões

A liberação de tensões após o corte da matéria-prima e a usinagem de prova reduzem os deslocamentos antes do acabamento.

Suporte da fixação

O projeto de garras macias e do suporte interno ajuda a prevenir deformações causadas pela fixação.

Uma única montagem

O acabamento em CNC com ferrovia inclinada reduz a montagem repetitiva do dispositivo de fixação e o risco de excentricidade.

Acabamento superficial

A rota de acabamento garante a textura necessária antes do revestimento preto de zinco.