Peças metálicas usinadas com precisão em CNC
A vida útil da ferramenta, a formação de cavacos e a integridade da superfície.
Fundido, forjado ou barra — define a estratégia de fixação e a remoção de material.
Rugosidade, integridade e o método de inspeção para verificá-la.
Usinagem de alta precisão para componentes de transmissão, chassi e estruturais. Consistência entre lotes, estabilidade do processo e rastreabilidade dimensional — desde a primeira peça até a produção em série.
Caixas de engrenagens, bombas, válvulas, compressores, carcaças de rolamentos e peças de desgaste — usinados para operação contínua, estabilidade sob carga e longos intervalos de manutenção. O acabamento superficial, a geometria do furo e a consistência do material são controlados em todas as etapas.
Componentes usinados com alta precisão para equipamentos de diagnóstico, instrumentos cirúrgicos e sistemas de posicionamento de pacientes. Estabilidade do processo, integridade superficial e rastreabilidade dimensional completa — documentadas para cada lote.
Estruturas de suporte, conjuntos de lança, componentes hidráulicos e peças de desgaste — usinados para resistir a cargas elevadas, choques e condições abrasivas. O alívio de tensões e o controle da distorção de solda estão incorporados em todos os planos de processo.
Útil para formas externas complexas, mas o planejamento de referências e a revisão da folga são essenciais.
Melhor direção de resistência para peças exigentes, com a usinagem final planejada após o tratamento térmico, quando necessário.
Eficiente para anéis e buchas, mas a redondeza e o alívio de tensões podem determinar a estabilidade final.
Flexível para muitas peças personalizadas, mas o volume de remoção de material pode influenciar o custo e o prazo de entrega.
