Componenti metallici di precisione lavorati su CNC
Indicare materiale, quantità, trattamento superficiale e dimensioni critiche per una valutazione più rapida.
I controlli chiave includono spesso la tolleranza sul diametro, la concentricità, la qualità della filettatura, le sedi dei cuscinetti e la rugosità superficiale.
È necessaria una pianificazione dei sistemi di riferimento su più facce, il controllo della posizione dei fori e la verifica delle superfici di tenuta o di assemblaggio.
Per pareti sottili possono essere richiesti lo scarico delle tensioni, ganasce morbide, supporti interni e controlli di rotondità.
Bilanciamento, coassialità, precisione della scanalatura chiave e adattabilità ripetibile sono spesso più importanti della forma visibile.
L’abbondanza di sagoma, la patina di colata e la scelta dei sistemi di riferimento devono essere verificate prima della lavorazione finale.
Il trattamento termico e la sequenza di finitura finale possono influenzare la stabilità dimensionale e la qualità della superficie.
La compatibilità, il movimento, la tenuta, la direzione del carico e la sequenza di montaggio influenzano il percorso di lavorazione.
I datumi di lavorazione e i datumi di controllo dovrebbero corrispondere al modo in cui il componente opera durante l’assemblaggio.
Le caratteristiche con tolleranza di 0,005 mm richiedono un materiale stabile, un fissaggio controllato e metodi di misurazione adeguati.
Prototipi, lotti pilota e produzioni ripetitive richiedono investimenti diversi in attrezzature e sistemi di controllo.
