Metaphoenix GmbH

Componenti metallici di precisione lavorati su CNC

Componenti su disegno personalizzati per acquirenti OEM
Capacità CNC con tolleranze strette
Tornitura/fresatura CNC e macchine a 4 assi
Venduto in Europa e Nord America

Casi di studio

Casi di studio sulla lavorazione CNC per componenti con tolleranze strette

Esempi di modifiche al percorso di lavorazione, pianificazione delle attrezzature e decisioni di ispezione per problemi legati a tolleranze difficili, deformazioni delle pareti sottili e sovrabbondanza di materiale nella colata.

Caso 01 · Componente in acciaio legato fuso di precisione

Risolvere l’instabilità della tolleranza 40 mm 0 / -0,01 mm

A cast alloy steel part became unstable after cylindrical grinding. The team changed the route to oblique guide CNC machining, then applied 100% checking for the key dimension.
Materiale

Acciaio legato

Blanco

Fusione di precisione

Finitura

Nichelatura chimica 8 µm ± 2 µm

Caso 02 · Anello in acciaio al carbonio a parete sottile

Controllare la deformazione e la rotondità

For a 260 mm OD, 238 mm ID thin-wall ring, the process used stress release, suitable soft claw & inner support jig design and one-set up oblique guide CNC machining to solve deforming problem and reach surface texture required within short production time.
Materiale

Acciaio al carbonio

Blanco

Tubo d'acciaio senza giunture

Finitura

Zincatura nera 12 µm

Ciò che questi casi dimostrano

La scelta delle attrezzature è fondamentale quando il rischio di tolleranza è reale

Modifica del percorso

Il percorso stabile può differire dal primo piano di lavorazione apparentemente ovvio.

Strategia di fissaggio

Un adeguato design della morsa morbida e del supporto interno può influenzare direttamente la geometria finale.

Priorità dell'ispezione

Le dimensioni critiche richiedono un piano di misurazione specifico, non limitandosi alle sole verifiche visive finali.

Gli anelli a parete sottile sono sensibili alle tensioni residue, alla forza di serraggio, all'eccentricità e alla non rotondità. La soluzione pratica è di solito un sistema di processo, non un singolo parametro della macchina.

Parte in acciaio legato fuso di precisione: controllo 0 / -0,01 mm

Il problema principale non era se il pezzo potesse essere lavorato una sola volta, ma se il diametro potesse rimanere stabile durante la produzione, dopo che la procedura di rettifica originaria aveva prodotto risultati incoerenti.
Sfida
Il diametro di 40 mm non era uniforme ed è uscito dalla tolleranza dopo la rettifica cilindrica.
Decisione sul processo
La normale lavorazione CNC è stata sostituita da una lavorazione CNC con guida obliqua/rotaia inclinata per migliorare la rigidità e la stabilità del processo.
Azioni per la qualità
Il diametro critico è stato sottoposto al 100% dei controlli, con un piano di ispezione incentrato sulla funzionalità piuttosto che sulla sola finitura esterna.
Risultato
Il percorso rivisto ha stabilizzato la tolleranza richiesta, ridotto i costi di produzione e accorciato i tempi di lavorazione.

Dettagli del caso 02

Lavorazione di anelli a parete sottile: controllo della deformazione prima della finitura

Gli anelli a parete sottile sono sensibili alle tensioni residue, alla forza di serraggio, all'eccentricità e alla non rotondità. La soluzione pratica è di solito un sistema di processo, non un singolo parametro della macchina.
Rilascio dello stress

Il rilascio delle tensioni dopo il taglio del materiale grezzo e la lavorazione di prova riduce i movimenti prima della finitura.

Supporto del dispositivo di fissaggio

La progettazione di una morsa morbida e di un supporto interno aiuta a prevenire le deformazioni dovute al serraggio.

Una sola messa a punto

La finitura CNC su guida inclinata riduce la necessità di ripetute operazioni di montaggio della maschera e il rischio di eccentricità.

Finitura superficiale

Il percorso di finitura garantisce la texture richiesta prima della zincatura nera.