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Metaphoenix GmbH

Präzise CNC-bearbeitete Metallteile

Kundenspezifische Drehteile für OEM-Käufer
CNC-Fähigkeit mit engen Toleranzen
CNC-Drehen/Fräsen und 4-Achsen-Maschinen
Verkauft nach Europa und Nordamerika
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CNC-Bearbeitung

One-Stop-CNC-Bearbeitung für OEM-Käufer

Drehen, Fräsen, 4-Achs-Bearbeitung, schräggeführte CNC-Arbeiten sowie automatisierte Serienfertigung werden unter Berücksichtigung der Zeichnung, der Toleranzrisiken, des Materials und des Lieferziels kombiniert.
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Prozessabdeckung

Routenwahl nach Toleranz, Geometrie, Material und Volumen

Wir kombinieren verschiedene Maschinen und Spannvorrichtungen entsprechend Ihrer Teilezeichnung, anstatt jedes Bauteil zwingend durch einen einheitlichen Standardprozess zu führen.

01

CNC-Drehen
Wellen, Ringe, Hülsen und rotierende Teile mit breitem Durchmesserbereich.
  • 13 gewöhnliche CNC-Drehmaschinen
  • Bearbeitungsbereich bis ⌀800 mm
  • Rauheitsbereich Ra 1,0–1,6

02

Schrägbett-CNC
Ein-Stopp-Bearbeitung für Teile mit engen Toleranzen und empfindlich gegenüber Verformungen.
  • 6 Schrägbett-CNC-Maschinen
  • Toleranzfähigkeit von 0,005–0,01 mm für geeignete Teile
  • Nützlich für dünnwandige Ringe und Koaxialität

03

4-Achsen-Bearbeitung
Mehrseitige Bearbeitung mit weniger Spannvorgängen für komplexe gefräste Komponenten.
  • 5 Bearbeitungszentren
  • Arbeitsbereich 1300 mm x ⌀750 mm
  • 0,005 mm Toleranzfähigkeit für geeignete Teile

04

Roboterbasierte Serienproduktion
Automatisierte Fertigungsstraßen für Serienaufträge, eilige Losgrößen und einen stabilen, langfristigen Produktionsrhythmus.
  • 3 Roboterarm-Produktionslinien
  • Konstantes Be- und Entladen
  • Geeignet für Exportlosaufträge

Produktspektrum

Kundenspezifische Metallteile gruppiert nach Prozess und Geometrie

Verwenden Sie den Produktspektrum als Ausgangspunkt; das tatsächliche Angebot basiert in der Regel auf Zeichnungen, Werkstoff, Toleranzen und Stückzahl.

Geometrie-Risiko

Lange Wellen, dünnwandige Ringe, mehrflächige Gehäuse sowie Gussteile erfordern unterschiedliche Aufspannstrategien.

Datumstrategie

Kritische Abmessungen sind an die Bearbeitungsdatums gebunden, sodass wiederholtes Spannen keine kumulierten Fehler verursacht.

Toleranzklasse

Die 0,005-mm-Toleranzfähigkeit wird je nach Werkstoff, Merkmalsgröße, Spannbedingungen und Messmethode bewertet und nicht pauschal für jede Dimension zugesagt.

Batch-Plan

Bei Serienaufträgen können spezielle Spannvorrichtungen, robotergestützte Beladung sowie Stichprobenpläne für Schlüsselmaße eingesetzt werden, um die Produktionssicherheit zu erhöhen.

Schwierige Rohlinge

Gussteile, Schmiedeteile und dünnwandige Komponenten – hier übertrifft Erfahrung die Maschinenzeit.

Für Teile mit höherem Risiko umfasst die Prozessplanung Entspannung, Spannstrategie, weiche Spannbacken, innere Stützvorrichtungen sowie Prüfstationen.
Bearbeitete Gussteile

Präzisionsgussrohlinge sowie Bauteile aus Gusseisen und legiertem Stahl werden gemäß Zeichnung fertiggestellt.

Bearbeitete Schmiedeteile

Schmiedevorlagen werden durch Drehen, Fräsen, Bohren und Oberflächenbehandlung weiterbearbeitet.

Dünnwandbearbeitung

Planung zur Spannungsarmglühung, Konstruktion weicher Spannbacken sowie innere Stützvorrichtungen zur Kontrolle von Verformungen.

Sekundärprozesse

Koordinierung von Wärmebehandlung, Beschichtung, stromloser Nickelbeschichtung, Schwarzverzinkung sowie Verpackung.

Was bei einer RFQ vorzubereiten ist

Informationen, die Ihre Zerspanungsprüfung beschleunigen

Zeichnung und 3D-Datei

Stellen Sie 2D-Zeichnungen mit Toleranzen, Bezugssystemen und Angaben zur Oberflächengüte bereit. Eine STEP-Datei unterstützt die Bewertung von Spannvorrichtungen und Werkzeugzugängen.

Material und Rohlingstyp

Klären Sie, ob das Bauteil aus einem Stab, einer Platte, einem nahtlosen Rohr, einem Feinguss-, Schmiede- oder Stanzrohling gefertigt wird.

Kritische Abmessungen

Kennzeichnen Sie die Maße, die Funktion, Montage, Dichtung, Konzentrizität, Rundheit oder Rechtwinkligkeit bestimmen.

Mengen- und Wiederholungsbedarf

Prototypen, Testserien und Massenproduktion erfordern unterschiedliche Spannvorrichtungen und Prüfplanungen.

Wärme- und Oberflächenbehandlung

Normalisieren, Spannungsarmglühen, Beschichten sowie stromloses Vernickeln können die endgültige Dimensionierung beeinflussen.

Prüfanforderungen

Bestätigen Sie, ob CMM-Berichte, 100%-Kontrollen wichtiger Abmessungen oder Materialnachweise erforderlich sind.

Haben Sie eine schwierige Zeichnung?

Senden Sie die Anforderungen bezüglich Material, Menge, Toleranzen und Oberflächenbehandlung zur Überprüfung des Fertigungsprozessablaufs.

Zeichnungen senden

RFQ-Unterstützung

Senden Sie die Zeichnung, um Ihr Projekt zu starten

Bereit für ein Angebot? Senden Sie Ihre Zeichnung, das Material, die Stückzahl, die Toleranzen, den Rohlingtyp sowie das Lieferdatum. Wir prüfen die Herstellbarkeit, den Fertigungsablauf und die Qualitätskontrollpunkte – anschließend unterbreiten wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein konkretes Angebot. Alle Zeichnungen und Daten werden vertraulich behandelt. Keine Verpflichtung, nur ein klares Angebot.
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Präzisionsanbieter für CNC-Bearbeitung von kundenspezifischen Metallteilen mit engen Toleranzen.