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Metaphoenix GmbH

Präzise CNC-bearbeitete Metallteile

Kundenspezifische Zeichnungsteile für OEM-Käufer
CNC-Fähigkeit mit engen Toleranzen
CNC-Drehen/Fräsen und 4-Achsen-Maschinen
Verkauft nach Europa und Nordamerika
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CNC-Bearbeitung

One-Stop-CNC-Bearbeitung für OEM-Käufer

Drehen, Fräsen, 4-Achsen-Bearbeitung, Schrägbahn-CNC-Bearbeitung sowie automatisierte Serienfertigung werden unter Berücksichtigung der Zeichnung, der Toleranzrisiken, des Materials und des Lieferziels miteinander kombiniert.
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Prozessabdeckung

Wegwahl nach Toleranz, Geometrie, Material und Volumen

Wir kombinieren verschiedene Maschinen und Spannvorrichtungen gemäß Ihrer Teilezeichnung, anstatt jedes Bauteil durch einen einzigen Standardprozess zu führen.

01

CNC-Drehen
Wellen, Ringe, Hülsen und rotierende Teile mit breiter Durchmesserabdeckung.
  • 13 gewöhnliche CNC-Drehmaschinen
  • Bearbeitungsbereich bis ⌀800 mm
  • Rauheitsbereich Ra 1,0–1,6

02

Schrägbahn-CNC
Einstellungslose Bearbeitung für enge Toleranzen und verformungsempfindliche Teile.
  • 6 Schrägbett-CNC-Maschinen
  • Toleranzfähigkeit von 0,005–0,01 mm für geeignete Teile
  • Nützlich für dünnwandige Ringe und Koaxialität

03

4-Achs-Bearbeitung
Mehrseitige Bearbeitung mit weniger Spannvorgängen für komplexe gefräste Komponenten.
  • 5 Bearbeitungszentren
  • Arbeitsbereich 1300 mm x ⌀750 mm
  • 0,005 mm Toleranzfähigkeit für geeignete Teile

04

Roboterbasierte Serienproduktion
Automatisierte Fertigungsstraßen für Wiederholaufträge, eilige Losgrößen und einen stabilen, langfristigen Produktionsrhythmus.
  • 3 Roboterarm-Produktionslinien
  • Konstantes Be- und Entladen
  • Geeignet für Exportlosaufträge

Produktumfang

Kundenspezifische Metallteile nach Prozess und Geometrie gruppiert

Verwenden Sie den Produktscope als Ausgangspunkt; das konkrete Angebot basiert in der Regel auf Zeichnungen, Material, Toleranzen und Stückzahl.

Geometrie-Risiko

Lange Wellen, dünnwandige Ringe, mehrflächige Gehäuse sowie Gussteile erfordern unterschiedliche Aufspannstrategien.

Datumstrategie

Kritische Abmessungen sind an die Bearbeitungsdatums gebunden, sodass wiederholtes Spannen keine kumulierten Fehler verursacht.

Toleranzklasse

Die 0,005-mm-Toleranzfähigkeit wird je nach Werkstoff, Merkmalsgröße, Spannbedingungen und Messmethode bewertet und nicht pauschal für jede Dimension zugesagt.

Batch-Plan

Bei Serienaufträgen können spezielle Spannvorrichtungen, robotergestützte Beladung sowie Stichprobenpläne für Schlüsselmaße eingesetzt werden, um die Produktionssicherheit zu erhöhen.

Schwierige Rohlinge

Gussstücke, Schmiedeteile & Dünnwandige Bauteile – wo Erfahrung Maschinenzeit übertrifft.

Bei Teilen mit höherem Risiko umfasst die Prozessplanung Spannungsarmglühung, Spannkonzept, weiche Greiferunterstützung, innere Stützvorrichtungen sowie Prüfstationen.
Bearbeitete Gussteile

Präzisionsgussrohlinge sowie Bauteile aus Gusseisen und legiertem Stahl werden gemäß Zeichnung fertiggestellt.

Bearbeitete Schmiedeteile

Schmiedevorlagen werden durch Drehen, Fräsen, Bohren und Oberflächenbehandlung weiterbearbeitet.

Dünnwandbearbeitung

Planung zur Spannungsarmglühung, Konstruktion weicher Spannbacken sowie innere Stützvorrichtungen zur Kontrolle von Verformungen.

Sekundärprozesse

Koordinierung von Wärmebehandlung, Beschichtung, stromloser Nickelbeschichtung, Schwarzverzinkung sowie Verpackung.

Worauf Sie sich bei einer RFQ vorbereiten sollten

Informationen, die Ihre Bearbeitungsprüfung beschleunigen

Zeichnung und 3D-Datei

Stellen Sie 2D-Zeichnungen mit Toleranzen, Bezugssystemen und Angaben zur Oberflächengüte bereit. Eine STEP-Datei unterstützt die Bewertung von Spannvorrichtungen und Werkzeugzugängen.

Material und Rohlingstyp

Klären Sie, ob das Bauteil aus einem Stab, einer Platte, einem nahtlosen Rohr, einem Feinguss-, Schmiede- oder Stanzrohling gefertigt wird.

Kritische Abmessungen

Kennzeichnen Sie die Maße, die Funktion, Montage, Dichtung, Konzentrizität, Rundheit oder Rechtwinkligkeit bestimmen.

Mengen- und Wiederholungsbedarf

Prototypen, Testserien und Massenproduktion erfordern unterschiedliche Spannvorrichtungen und Prüfplanungen.

Wärme- und Oberflächenbehandlung

Normalisieren, Spannungsarmglühen, Beschichten sowie stromloses Vernickeln können die endgültige Dimensionierung beeinflussen.

Prüfanforderungen

Bestätigen Sie, ob CMM-Berichte, 100%-Kontrollen wichtiger Abmessungen oder Materialnachweise erforderlich sind.

Haben Sie eine schwierige Zeichnung?

Senden Sie die Anforderungen bezüglich Material, Menge, Toleranzen und Oberflächenbehandlung zur Überprüfung des Fertigungsprozessablaufs.

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RFQ-Unterstützung

Senden Sie Ihre Zeichnung, um Ihr Projekt zu starten

Bereit für ein Angebot? Senden Sie Ihre Zeichnung, das Material, die Menge, die Toleranzen, die Art des Rohlings sowie das Lieferdatum. Wir prüfen die Herstellbarkeit, den Fertigungsablauf und die Qualitätskontrollpunkte – anschließend unterbreiten wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot. Alle Zeichnungen und Daten werden vertraulich behandelt. Keine Verpflichtung, nur ein klares Angebot.
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Präzisions-CNC-Bearbeitungslieferant für kundenspezifische Metallteile mit engen Toleranzen.