Metaphoenix GmbH

Precisie CNC-bewerkte metalen onderdelen

Custom drawing parts for OEM buyers
Tight tolerance CNC capability
CNC turning/milling & 4-axis machines
Sold to Europe and North America

CNC-bewerking

One-Stop CNC-bewerking voor OEM-kopers

Draaien, frezen, 4-assige bewerking, schuine-rail CNC-werk en geautomatiseerde batchproductie worden gecombineerd op basis van de tekening, tolerantierisico, materiaal en leveringsdoel.

Procesdekking

Routekeuze op basis van tolerantie, geometrie, materiaal en volume

We combineren verschillende machines en opspanningen op basis van uw onderdeeltekening, in plaats van elk onderdeel door één standaardproces te laten lopen.

01

CNC Turning
Assen, ringen, hulzen en roterende onderdelen met een breed diameterbereik.

02

Slant-Rail CNC
Bewerking in één opstelling voor onderdelen met strenge toleranties en gevoelig voor vervorming.

03

4-Axis Machining
Multi-side machining with fewer clamping operations for complex milled components.

04

Robotic Batch Production
Automated lines for repeat orders, urgent batches and stable long-run production rhythm.

Product scope

Custom metal parts grouped by process and geometry

Gebruik de productomvang als uitgangspunt; de daadwerkelijke offerte is meestal gebaseerd op tekeningen, materiaal, tolerantie en hoeveelheid.

Geometrisch risico

Lange assen, dunwandige ringen, behuizingen met meerdere vlakken en gegoten ruwe stukken vereisen verschillende opspanstrategieën.

Datumstrategie

Kritische afmetingen zijn gekoppeld aan bewerkingsreferentiepunten, zodat herhaaldelijk opspannen geen gecumuleerde fouten veroorzaakt.

Tolerantieklassen

De mogelijkheid tot 0,005 mm wordt beoordeeld op basis van materiaal, kenmerkgrootte, opspanconditie en meetmethode; er wordt niet blindelings een garantie gegeven voor elke afmeting.

Batchplan

Herhaalbestellingen kunnen gebruikmaken van speciale opspanningen, robotbelading en steekproefplannen voor sleutelafmetingen om de productie te stabiliseren.

Moeilijke ruwe stukken

Gietstukken, smeedstukken en dunwandige onderdelen – waar ervaring belangrijker is dan machine tijd.

Voor delen met een hoger risico omvat de procesplanning spanningsontlasting, opspanstrategie, zachte klauwondersteuning, binnenste ondersteuningsjigs en inspectiecontrolepunten.
Machined Cast Parts

Precisiegietblokken, gietijzer- en legeringsstalen componenten afgewerkt volgens tekening.

Machined Forged Parts

Smeedblokken verwerkt via draaien, frezen, boren en oppervlaktebehandeling ter ondersteuning.

Dunwandige bewerking

Planning voor spanningsontlasting, ontwerp van zachte klauwen en interne steunjigs om vervorming te beheersen.

Secundaire processen

Warmtebehandeling, galvaniseren, chemisch nikkel, zwart zink en coördinatie van verpakkingen.

Waar moet u voorbereid zijn bij een RFQ

Informatie die uw bewerkingsbeoordeling versnelt

Tekening en 3D-bestand

Lever 2D-tekeningen met toleranties, referentiepunten en aantekeningen over oppervlakteafwerking. Een STEP-bestand helpt bij de evaluatie van de opspanning en de toegang tot gereedschappen.

Materiaal en type ruw stuk

Verduidelijk of het onderdeel begint als staaf, plaat, naadloze buis, precisiegietstuk, smeedstuk of gestanste ruwe vorm.

Kritieke afmetingen

Markeer de afmetingen die van invloed zijn op functie, montage, afdichting, concentriciteit, rondheid of loodrechtheid.

Hoeveelheid en herhaalde vraag

Prototype, proefbatch en massaproductie vereisen verschillende gereedschaps- en inspectieplanningen.

Warmte- en oppervlaktebehandeling

Normaliseren, spanningsontlasting, galvaniseren en chemisch nikkel kunnen de definitieve afmetingsplanning beïnvloeden.

Inspectievereiste

Controleer of CMM-rapporten, 100% controle van sleutelafmetingen of materiaalbewijs vereist zijn.

Hebt u moeilijke tekeningen?

Stuur materiaal-, hoeveelheids-, tolerantie- en oppervlaktebehandelingsvereisten voor een beoordeling van de procesroute.