Примеры из практики

Кейсы ЧПУ‑обработки деталей с жёсткими допусками

Примеры изменений технологического маршрута, планирования оснастки и принятия решений по контролю при сложных допусках, деформации тонкостенных деталей и проблемах с литыми заготовками.

Кейс 01 · Точная литая деталь из легированной стали

Решение проблемы нестабильности допуска 40 мм 0 / -0,01 мм

A cast alloy steel part became unstable after cylindrical grinding. The team changed the route to oblique guide CNC machining, then applied 100% checking for the key dimension.

Материал

Легированная сталь

Заготовка

Прецизионное литьё

Завершить

Безэлектролитное никелирование 8 мкм ± 2 мкм

Кейс 02 · Тонкостенное кольцо из углеродистой стали

Контроль деформации и круглости

For a 260 mm OD, 238 mm ID thin-wall ring, the process used stress release, suitable soft claw & inner support jig design and one-set up oblique guide CNC machining to solve deforming problem and reach surface texture required within short production time.

Материал

Углеродистая сталь

Заготовка

Бесшовная стальная труба

Завершить

Чёрное цинковое покрытие 12 мкм

Что доказывают эти кейсы

Выбор оборудования имеет значение, когда риск допусков реален

Подробности случая 01

Точная отливка детали из легированной стали: контроль допуска 0 / -0,01 мм

Ключевой вопрос заключался не в том, можно ли обработать деталь один раз, а в том, удастся ли сохранить стабильный диаметр на протяжении всей серии после того, как исходная шлифовальная технологическая цепочка привела к непоследовательным результатам.

Вызов: Диаметр 40 мм оказался неравномерным и вышел за пределы допуска после цилиндрической шлифовки.
Принятие технологического решения: Обычная ЧПУ-обработка была заменена на ЧПУ-обработку с косым направляющим устройством/наклонной рейкой для повышения жёсткости и стабильности процесса.
Мероприятия по обеспечению качества: Критический диаметр прошёл 100%-ную проверку; план контроля был ориентирован на функциональные характеристики, а не только на конечный внешний вид.
Результат: Переработанный технологический маршрут позволил стабилизировать требуемый допуск, снизить производственные затраты и сократить сроки производства.

Подробности случая 02

Обработка тонкостенного кольца: контроль деформации перед финишной резкой

Тонкостенные кольца чувствительны к остаточным напряжениям, силе зажима, эксцентриситету и неровности формы. Практическое решение обычно заключается в оптимизации технологической системы, а не в одном параметре станка.

Metaphoenix GmbH