Metaphoenix GmbH

Precisie CNC-bewerkte metalen onderdelen

Custom drawing parts for OEM buyers
Tight tolerance CNC capability
CNC turning/milling & 4-axis machines
Sold to Europe and North America

Case Studies

CNC Machining Case Studies for Tight Tolerance Parts

Voorbeelden van wijzigingen in de procesroute, planning van opspanningen en inspectiebeslissingen voor moeilijke toleranties, vervorming van dunwandige onderdelen en problemen met gietblanken.

Case 01 · Precision cast alloy steel part

Solving 40 mm 0 / -0.01 mm tolerance instability

A cast alloy steel part became unstable after cylindrical grinding. The team changed the route to oblique guide CNC machining, then applied 100% checking for the key dimension.
Materiaal

Alloy steel

Leeg

Precision casting

Afwerking

Elektroloze nikkel 8 µm +/- 2 µm

Case 02 · Thin-wall carbon steel ring

Controlling Deformation and Roundness

For a 260 mm OD, 238 mm ID thin-wall ring, the process used stress release, suitable soft claw & inner support jig design and one-set up oblique guide CNC machining to solve deforming problem and reach surface texture required within short production time.
Materiaal

Carbon steel

Leeg

Seamless steel pipe

Afwerking

Zwarte zinkplating 12 µm

What these cases prove

Equipment choice matters when tolerance risk is real

Routeverandering

De stabiele route kan afwijken van het eerste voor de hand liggende bewerkingsplan.

Opspanstrategie

Een geschikt ontwerp van de zachte klauw en binnenste steunmal kan de uiteindelijke geometrie rechtstreeks beïnvloeden.

Inspectieprioriteit

Kritieke afmetingen vereisen een specifiek meetplan, niet alleen eindcontroles op basis van visuele inspectie.

Case 01 details

Precision cast alloy steel part: controlling 0 / -0.01 mm

The key issue was not whether the part could be machined once, but whether the diameter could remain stable across production after the original grinding route created inconsistent results.
Uitdaging
De diameter van 40 mm was niet uniform en viel na het cilindrisch slijpen buiten de tolerantie.
Procesbeslissing
Normale CNC-bewerking werd vervangen door schuine geleider-/schuine-rail-CNC-bewerking om de stijfheid en processtabiliteit te verbeteren.
Kwaliteitsactie
De kritische diameter onderging 100% controle, waarbij het inspectieplan gericht was op de functionele eigenschap in plaats van alleen op het uiteindelijke uiterlijk.
Resultaat
Het herziene bewerkingsproces stabiliseerde de vereiste toleranties, verlaagde de productiekosten en verkortte de productietijd.

Case 02 details

Thin-wall ring machining: deformation control before final cutting

Thin-wall rings are sensitive to residual stress, clamping force, eccentricity and out-of-roundness. The practical solution is usually a process system, not one machine parameter.
Spanningsontlasting

Spanningsontlasting na het snijden van het ruwe materiaal en de proefbewerking vermindert bewegingen vóór de afwerking.

Ondersteuning van de opspanning

Een zachte klauw en een binnenste steunmal helpen voorkomen dat er vervorming optreedt tijdens het spannen.

Eén opspanning

Schuine-rail CNC-afwerking vermindert het herhaaldelijk monteren van opspanningen en het risico op excentriciteit.

Oppervlakteafwerking

Het afwerkingsproces ondersteunt de vereiste textuur vóór het zwart verzinken.