Kalite

CNC İşleme Kalite Kontrolü ve Muayenesi

Gelen malzemeden süreç içindeki kontrollere, nihai ölçüm, kilit boyut kontrolü ve ihracat ambalajlamasına kadar tüm aşamalar için denetim planlaması.

Muayene sistemi

Kritik boyutlar için izlenebilir kanıt

Kalite çalışmaları çizime uygun şekilde düzenlenir. Kritik boyutlar, gerektiğinde yüzde 100 kontrol de dahil olmak üzere ek kontrollerden geçebilir.

ZEISS CMM

Karmaşık geometriler ve sıkı toleranslar için doğru ölçüm. CMM teknolojisi kullanarak, her bir özelliğin çizime uygun olduğundan emin olmak için boyut, biçim ve konum doğrulamasını gerçekleştiriyoruz — sevkiyat öncesinde.

Spektrometre (OES)

Gelen tüm malzemeler, sınıf uyumunu doğrulamak için OES spektrometre ile kontrol edilir. Her malzeme partisi, belirlenen standartlara (ASTM, DIN, GB vb.) göre test edilerek kimyasal bileşiminin gereksinimleri karşıladığından emin olunur. Test sonuçları izlenebilirlik amacıyla kaydedilip saklanır.

Evrensel Test Makinesi

Malzeme mukavemeti, Evrensel Test Makinesi (UTM) kullanılarak doğrulanır. Her partiye ait numuneler gerilme dayanımı, akma dayanımı ve uzama değerleri açısından test edilir. Test raporları parti kayıtlarıyla birlikte saklanır — izlenebilirliği sağlayıp müşteri kalite incelemesini destekler.

Profil Projektör

Karmaşık profiller, konturlar ve küçük özelliklerin boyutsal muayenesinde kullanılır. Büyütmeli görüntüler, referans çizimler veya üst üste yerleştirilmiş grafiklerle karşılaştırma amacıyla ekrana yansıtılır. Hassas parçaların hızlı, temas gerektirmeyen ölçümü için uygundur.

Pnömatik Ölçüm Cihazı

Sıkıştırılmış hava kullanılarak temas gerektirmeyen ölçüm yöntemi, boyutsal değişiklikleri tespit eder. Sürtünmeyi ve ölçüm kuvvetini ortadan kaldırarak yüzey hasarını önler. Ø1,5 mm’den başlayan küçük delikler, derin delikler, dar yivler ve ince duvarlı parçalar için idealdir.

Sertlik Test Cihazı

Malzeme sertliğini ve ısıtma işlemi etkinliğini doğrulamak için kullanılır. Her parti için sertlik değerleri kaydedilir; böylece malzeme özellikleri standartlara uygun olduğuna dair belgeli kanıt sağlanır.

Muayene planlaması

Kalite kontrolü, çizim üzerindeki risklerin tespitiyle başlar

Yüksek hassasiyetli ürünlerde, kalite kontrolünün temelinde “son denetim”den “proses kontrolü”ne geçilmesi yatar. Hassaslık, denetimle değil, prosese entegre edilerek ve ardından doğrulanarak elde edilir.

Sipariş İncelemesi: Kritik boyutları belirleyin; ekipman ve ölçüm cihazlarının kapasitesini doğrulayın; imalat planını ve denetim yöntemlerini tanımlayın.
Gelen Malzeme: Sınıf ve bileşimini onaylayın; sertliği ve çekme mukavemetini doğrulayın; boş parçanın kalitesini ve fazlalık miktarını inceleyin.
İşlem Sürecinde: İlk ürün denetimi ve kaydı; operatörün kendi kendine yaptığı denetim; devriye kontrolleri / örnekleme.
Nihai Muayene: Tam boyutsal denetim; kritik boyutların yüzde yüz kontrolü; görsel inceleme.
Giden Ürünler: Sevkiyat öncesi örnekleme; ambalaj doğrulaması.

Kritik boyutlar

0,005 mm tolerans kapasitesi, kontrollü koşulları gerektirir

Çizimde çok dar toleranslar yer alıyorsa, ekip malzemenin, özellik boyutunun, sıkıştırma koşullarının, sıcaklığın, bitirme sırasının ve ölçüm yönteminin gereksinimi karşılayıp karşılamadığını değerlendirir.

Metaphoenix GmbH