Kalite

CNC İşleme Kalite Kontrolü ve Denetimi

Gelen malzemeden süreç içi kontrollere, nihai ölçüm ve kritik boyut kontrolüne kadar tüm aşamaları kapsayan denetim planlaması.

Denetim sistemi

Kritik boyutlar için izlenebilir kanıt

Quality work is aligned with the drawing. Critical dimensions can receive extra checks, including 100% checking when required.

ZEISS CMM

Karmaşık geometriler ve sıkı toleranslar için doğru ölçüm. CMM teknolojisi kullanarak, her bir özelliğin çizime uygun olduğundan emin olmak için boyut, biçim ve konum doğrulamasını gerçekleştiriyoruz — sevkiyat öncesinde.

Spektrometre (OES)

Gelen tüm malzemeler, sınıf uyumunu doğrulamak için OES spektrometre ile kontrol edilir. Her malzeme partisi, belirlenen standartlara (ASTM, DIN, GB vb.) göre test edilerek kimyasal bileşiminin gereksinimleri karşıladığından emin olunur. Test sonuçları izlenebilirlik amacıyla kaydedilip saklanır.

Evrensel Test Makinesi

Malzeme mukavemeti, Evrensel Test Makinesi (UTM) kullanılarak doğrulanır. Her partiye ait numuneler gerilme dayanımı, akma dayanımı ve uzama değerleri açısından test edilir. Test raporları parti kayıtlarıyla birlikte saklanır — izlenebilirliği sağlayıp müşteri kalite incelemesini destekler.

Profil Projektör

Karmaşık profiller, konturlar ve küçük özelliklerin boyutsal muayenesinde kullanılır. Büyütmeli görüntüler, referans çizimler veya üst üste yerleştirilmiş grafiklerle karşılaştırma amacıyla ekrana yansıtılır. Hassas parçaların hızlı, temas gerektirmeyen ölçümü için uygundur.

Pnömatik Ölçüm Cihazı

Sıkıştırılmış hava kullanılarak temas gerektirmeyen ölçüm yöntemi, boyutsal değişiklikleri tespit eder. Sürtünmeyi ve ölçüm kuvvetini ortadan kaldırarak yüzey hasarını önler. Ø1,5 mm’den başlayan küçük delikler, derin delikler, dar yivler ve ince duvarlı parçalar için idealdir.

Sertlik Test Cihazı

Malzeme sertliğini ve ısıtma işlemi etkinliğini doğrulamak için kullanılır. Her parti için sertlik değerleri kaydedilir; böylece malzeme özellikleri standartlara uygun olduğuna dair belgeli kanıt sağlanır.

Denetim planlaması

Kalite kontrolü, çizimdeki risklerin tespitiyle başlar

For high-precision products, the core of quality control lies in shifting from “final inspection” to “process control.” Precision is not achieved by inspection — it is built into the process and then verified.

Sipariş İncelemesi: Kritik boyutları belirleyin; ekipman ve ölçüm cihazlarının kapasitesini doğrulayın; imalat planını ve denetim yöntemlerini tanımlayın.
Gelen malzeme: Sınıf ve bileşimini onaylayın; sertliği ve çekme mukavemetini doğrulayın; boş parçanın kalitesini ve fazlalık miktarını inceleyin.
İşlem Sürecinde: İlk ürün denetimi ve kaydı; operatörün kendi kendine yaptığı denetim; devriye kontrolleri / örnekleme.
Nihai muayene: Tam boyutsal denetim; kritik boyutların yüzde yüz kontrolü; görsel inceleme.
Giden Ürünler: Sevkiyat öncesi örnekleme; ambalaj doğrulaması.

Kritik boyutlar

0,005 mm tolerans kapasitesi, kontrollü koşulları gerektirir

Bir çizim çok sıkı toleranslar içerdiğinde, ekip malzemenin, özellik boyutunun, sabitleme koşulunun, sıcaklığın, bitirme sırasının ve ölçüm yönteminin gerekliliği destekleyip destekleyemeyeceğini değerlendirir.

Metaphoenix GmbH