Componenti metallici di precisione lavorati su CNC
Vita utile dell’utensile, formazione dei trucioli e integrità della superficie.
Colata, forgiatura o barra grezza — definisce la strategia di fissaggio e l’asportazione di truciolo.
Rugosità, integrità e il metodo di ispezione per verificarle.
Lavorazioni di precisione per componenti di trasmissione, telaio e strutture. Coerenza tra lotti, stabilità del processo e tracciabilità dimensionale — dal primo pezzo fino alla produzione completa.
Cambio, pompe, valvole, compressori, supporti dei cuscinetti e parti soggette a usura — lavorati per garantire funzionamento continuo, stabilità sotto carico e lunghi intervalli di manutenzione. Finitura superficiale, geometria delle sedi e coerenza dei materiali vengono controllati in ogni fase.
Componenti lavorati con precisione per apparecchiature diagnostiche, strumenti chirurgici e sistemi di posizionamento dei pazienti. Stabilità del processo, integrità della superficie e piena tracciabilità dimensionale — documentate per ogni lotto.
Telai strutturali, gruppi di bracci, componenti idraulici e parti soggette a usura — lavorati per resistere a carichi elevati, sollecitazioni d’urto e condizioni abrasive. La rilassazione delle tensioni e il controllo della distorsione delle saldature sono integrati in ogni piano di lavorazione.
Utile per forme esterne complesse, ma la pianificazione dei sistemi di riferimento e la revisione degli sbalzi di asportazione sono essenziali.
Direzione di resistenza migliore per componenti ad alte prestazioni, con la lavorazione finale prevista dopo il trattamento termico quando necessario.
Efficiente per anelli e manicotti, ma la rotondità e la rilassazione delle tensioni possono determinare la stabilità finale.
Flessibile per molte parti su misura, ma il volume di materiale da asportare può influenzare costi e tempi di consegna.
