Metaphoenix GmbH

Precisie CNC-bewerkte metalen onderdelen

Op maat gemaakte tekeningonderdelen voor OEM-kopers
CNC-capaciteit met strenge toleranties
CNC-draaien/frezen en 4-assige machines
Verkocht aan Europa en Noord-Amerika

CNC-bewerking

One-Stop CNC-bewerking voor OEM-kopers

Draaien, frezen, vierassige bewerking, CNC-werk met schuine geleiders en geautomatiseerde batchproductie worden gecombineerd, rekening houdend met de tekening, risico’s in verband met toleranties, materiaal en leveringsdoel.

Procesdekking

Routekeuze op basis van toleranties, geometrie, materiaal en volume

Wij combineren verschillende machines en opspanningen op basis van uw onderdeeltekening, in plaats van elk onderdeel dwingt door één standaardproces te laten lopen.

01

CNC-draaien
Assen, ringen, hulzen en roterende onderdelen met een breed diameterbereik.

02

Slant-Rail CNC
Bewerking in één opspanning voor onderdelen met strenge toleranties en gevoelig voor vervorming.

03

4-assige bewerking
Meerzijdige bewerking met minder opspanningen voor complexe gefreesde componenten.

04

Robotische batchproductie
Geautomatiseerde productielijnen voor herhaalbestellingen, spoedbatchen en een stabiel productieritme op lange termijn.

Productbereik

Aangepaste metalen onderdelen gegroepeerd op proces en geometrie

Gebruik de productomschrijving als uitgangspunt; de daadwerkelijke offerte is meestal gebaseerd op tekeningen, materiaal, toleranties en hoeveelheid.

Geometrisch risico

Lange assen, dunwandige ringen, behuizingen met meerdere vlakken en gegoten ruwe stukken vereisen verschillende opspanstrategieën.

Datumstrategie

Kritische afmetingen zijn gekoppeld aan bewerkingsreferentiepunten, zodat herhaaldelijk opspannen geen gecumuleerde fouten veroorzaakt.

Tolerantieklassen

De mogelijkheid tot 0,005 mm wordt beoordeeld op basis van materiaal, kenmerkgrootte, opspanconditie en meetmethode; er wordt niet blindelings een garantie gegeven voor elke afmeting.

Batchplan

Herhaalbestellingen kunnen gebruikmaken van speciale opspanningen, robotbelading en steekproefplannen voor sleutelafmetingen om de productie te stabiliseren.

Moeilijke ruwe stukken

Gietstukken, smeedstukken en dunne wanden – waar ervaring belangrijker is dan machine-tijd.

Voor onderdelen met hoger risico omvat de procesplanning spanningsontlasting, opspanstrategie, zachte klauwondersteuning, binnenste steunjigs en inspectiecontrolepunten.
Gesmede onderdelen na bewerking

Precisiegietblokken, gietijzer- en legeringsstalen componenten afgewerkt volgens tekening.

Gesmede onderdelen na bewerking

Smeedblokken verwerkt via draaien, frezen, boren en oppervlaktebehandeling ter ondersteuning.

Dunwandige bewerking

Planning voor spanningsontlasting, ontwerp van zachte klauwen en interne steunjigs om vervorming te beheersen.

Secundaire processen

Warmtebehandeling, galvaniseren, chemisch nikkel, zwart zink en coördinatie van verpakkingen.

Wat u moet voorbereiden voor een RFQ

Informatie die uw bewerkingsbeoordeling versnelt

Tekening en 3D-bestand

Lever 2D-tekeningen met toleranties, referentiepunten en aantekeningen over oppervlakteafwerking. Een STEP-bestand helpt bij de evaluatie van de opspanning en de toegang tot gereedschappen.

Materiaal en type ruw stuk

Verduidelijk of het onderdeel begint als staaf, plaat, naadloze buis, precisiegietstuk, smeedstuk of gestanste ruwe vorm.

Kritieke afmetingen

Markeer de afmetingen die van invloed zijn op functie, montage, afdichting, concentriciteit, rondheid of loodrechtheid.

Hoeveelheid en herhaalde vraag

Prototype, proefbatch en massaproductie vereisen verschillende gereedschaps- en inspectieplanningen.

Warmte- en oppervlaktebehandeling

Normaliseren, spanningsontlasting, galvaniseren en chemisch nikkel kunnen de definitieve afmetingsplanning beïnvloeden.

Inspectievereiste

Controleer of CMM-rapporten, 100% controle van sleutelafmetingen of materiaalbewijs vereist zijn.

Hebt u moeilijke tekeningen?

Stuur materiaal-, hoeveelheids-, tolerantie- en oppervlaktebehandelingsvereisten voor een beoordeling van de procesroute.