Metaphoenix GmbH

Peças metálicas usinadas com precisão em CNC

Peças personalizadas por desenho para compradores OEM
Capacidade CNC com tolerâncias apertadas
Torneamento/fresagem CNC e máquinas de 4 eixos
Vendido para a Europa e América do Norte

Usinagem CNC

Usinagem CNC completa para compradores OEM

Torneamento, fresagem, usinagem em 4 eixos, trabalho em máquinas CNC de guia inclinada e produção automatizada em lotes são combinados considerando o desenho, os riscos de tolerância, o material e o prazo de entrega.

Cobertura do processo

Seleção de Rotas conforme Tolerância, Geometria, Material e Volume

Combinamos diferentes máquinas e dispositivos de fixação com base no seu desenho da peça, em vez de forçar cada componente a passar por um único processo padrão.

01

Torneamento CNC
Eixos, anéis, buchas e peças rotativas com ampla faixa de diâmetros.

02

CNC de trilho inclinado
Usinagem em uma única configuração para peças com tolerâncias apertadas e sensíveis à deformação.

03

Usinagem de 4 eixos
Usinagem em múltiplas faces com menos operações de fixação para componentes fresados complexos.

04

Produção robótica em lotes
Linhas automatizadas para pedidos repetitivos, lotes urgentes e ritmo estável de produção em longo prazo.

Escopo do produto

Peças metálicas personalizadas agrupadas por processo e geometria

Utilize o escopo do produto como ponto de partida; o orçamento real geralmente é baseado em desenhos, material, tolerância e quantidade.

Risco geométrico

Eixos longos, anéis de parede fina, carcaças multifacetadas e peças brutas fundidas requerem estratégias de preparação diferentes.

Estratégia de datum

As dimensões críticas estão vinculadas aos datums de usinagem, de modo que o aperto repetido não gera erros acumulados.

Classe de tolerância

A capacidade de 0,005 mm é avaliada com base no material, no tamanho da característica, nas condições de fixação e no método de medição, não sendo garantida indiscriminadamente para todas as dimensões.

Plano de lote

Pedidos repetitivos podem utilizar dispositivos de fixação dedicados, carregamento robótico e planos de amostragem de dimensões-chave para estabilizar a produção.

Peças brutas de difícil usinagem

Fundidos, Forjados e Peças de Parede Fina – Onde a Experiência Supera o Tempo de Usinagem.

Para peças de maior risco, o planejamento do processo inclui alívio de tensões, estratégia de fixação, suporte com garras macias, gabaritos de apoio interno e pontos de verificação durante a inspeção.
Peças fundidas usinadas

Peças brutas de fundição de precisão, componentes em ferro fundido e aço-liga acabados conforme desenho.

Peças forjadas usinadas

Peças brutas forjadas processadas por torneamento, fresagem, perfuração e tratamento superficial de apoio.

Usinagem de paredes finas

Planejamento de alívio de tensões, projeto de garras macias e gabaritos internos de suporte para controlar a deformação.

Processos secundários

Tratamento térmico, galvanização, níquel químico, zincagem preta e coordenação de embalagens.

O que preparar para a RFQ

Informações que Aceleram sua Revisão de Usinagem

Desenho e arquivo 3D

Fornecer desenhos em 2D com tolerâncias, referências de datum e notas sobre o acabamento superficial. Um arquivo STEP ajuda a avaliar a configuração e o acesso das ferramentas.

Material e tipo de peça bruta

Esclarecer se a peça parte de barra, chapa, tubo sem costura, fundição de precisão, forjamento ou blank de estampagem.

Dimensões críticas

Marcar as dimensões que influenciam a função, a montagem, a vedação, a concentricidade, a redondeza ou a perpendicularidade.

Quantidade e demanda repetitiva

Protótipo, lote piloto e produção em série exigem planejamentos distintos de dispositivos de fixação e de inspeção.

Tratamento térmico e superficial

Normalização, alívio de tensões, galvanização e níquel químico podem influenciar o planejamento final das dimensões.

Requisito de inspeção

Confirmar se são necessários relatórios de CMM, verificações de 100% das dimensões-chave ou evidências materiais.

Tem um desenho complexo?

Enviar os requisitos de material, quantidade, tolerância e tratamento de superfície para revisão do fluxo de processos.